[发明专利]酸化油生产中尾气处理工艺

说明书

本发明涉及酸化油生产技术领域，具体涉及酸化油生产中尾气处理工艺，具体包括以下步骤：(1)酸化油生产产生的尾气进入冷凝器冷凝，尾气中气体酸和物料冷凝后回流至反应釜，未被冷凝的尾气进入一级碱洗塔；(2)一级碱洗塔洗涤后的尾气进入二次碱洗塔，二级碱洗塔洗涤后的尾气进入生物脱臭装置，同时，二次碱洗塔中的弱碱性废液重新回流至一级碱洗塔中使用，且二次碱洗塔设有全自动加药箱；(3)生物脱臭装置处理后的尾气进入光氧催化装置，然后从烟囱排出；本发明通过加入冷凝器，避免了原料的浪费；将二级碱洗塔中的弱碱性废液泵入一级碱洗塔，有利于弱碱性废液的充分利用，有利于节约资源；通过加入光氧催化装置，对尾气进一步净化。

技术领域

本发明涉及酸化油生产技术领域，具体涉及酸化油生产中尾气处理工艺。

背景技术

酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所得到的油。酸化油本质上是一种含脂肪酸的油脂，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。这里的脂肪酸是长链脂肪酸，碳链一般在12到24之间，其中以16到18为主；视油脂来源不同，酸化油存在饱和和不饱和碳链的不同分布。我国人民食用以植物油为主，绝大多数的食用油均需精炼。随毛油品种、含杂量以及食用油等级，它们的精炼有所不问，但是大体上分为碱炼和水化两大类，前者所得的沉淀物称皂脚，后者称油脚，不同之处前者采用液碱使毛油中的游离脂肪酸中和为脂肪酸钠盐并形成肥皂胶体，其中夹带着中性油和色素等杂质，后者采用水使毛油中的磷脂吸水膨胀形成胶体，其中夹带中性油和其它杂质。其中夹带的中性油多少通常与毛油杂质含量、精炼方法、操作技术等有关。酸化油是环保型工业基础原材料，除主要用于生产生物柴油外，还广泛用于生产油酸、硬脂肪酸、棕榈酸等系列脂肪酸产品，还应用于润滑油、油漆、油墨、涂料等行业。

酸化油生产中会产生危害性较大的尾气，现有技术中的酸化油尾气处理工艺大多是将尾气直接通入多级填料塔中进行碱洗，然后排出，处理效果较为一般，而且，尾气中含有的气体酸和物料也被除去，造成原料的浪费；同时，酸化油尾气含油及粘性物质，如果直接进入填料塔，会堵塞填料塔；碱洗塔中的弱碱性废液也很难被充分利用。

因此，需要开发酸化油生产中尾气处理工艺。

发明内容

本发明目的是为了弥补已有技术缺陷，提供了酸化油生产中尾气处理工艺，利用生物脱臭装置和光氧催化氧化装置，改善了废气的处理效果。

为实现上述目的，本发明通过以下方案予以实现：

本发明提供了酸化油生产中尾气处理工艺，具体包括以下步骤：

(1)酸化油生产产生的尾气进入冷凝器冷凝，尾气中气体酸和物料冷凝后再回流至反应釜中，未被冷凝的尾气进入一级碱洗塔；

(2)经一级碱洗塔洗涤后的尾气进入二次碱洗塔，经二级碱洗塔洗涤后的尾气进入生物脱臭装置，同时，二次碱洗塔中的弱碱性废液重新回流至一级碱洗塔中使用，且二次碱洗塔设有全自动加药箱；

(3)经生物脱臭装置处理后的尾气进入光氧催化氧化装置，经光电催化氧化后的尾气通过风机从烟囱排出；

(4)一级碱洗塔、二次碱洗塔、生物脱臭装置产生的废水返回至污水处理装置中进行处理。

优选地，所述一级碱洗塔为旋流洗涤塔。

优选地，所述二级碱洗塔为填料碱洗塔。

优选地，所述生物脱臭装置为生物滴滤塔。

优选地，所述生物滴滤塔中的生物菌为乳酸菌、酵母菌、光合细菌、革兰式阳性放线菌中的一种或多种。

优选地，所述光氧催化氧化装置中的光源为高能高臭氧紫外线光束。

优选地，所述光氧催化氧化装置中的催化剂为纳米二氧化钛。