[发明专利]酸化油生产中尾气处理工艺

权利要求书

1.酸化油生产中尾气处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)酸化油生产产生的尾气进入冷凝器冷凝，尾气中气体酸和物料冷凝后再回流至反应釜中，未被冷凝的尾气进入一级碱洗塔；

(2)经一级碱洗塔洗涤后的尾气进入二级碱洗塔，经二级碱洗塔洗涤后的尾气进入生物脱臭装置，同时，二级碱洗塔中的弱碱性废液通过循环泵重新回流至一级碱洗塔中使用，且二级碱洗塔设有全自动加药箱；

(3)经生物脱臭装置处理后的尾气进入光氧催化氧化装置，经光电催化氧化后的尾气通过风机从烟囱排出；

(4)一级碱洗塔、二级碱洗塔、生物脱臭装置产生的废水返回至污水处理装置中进行处理。

2.根据权利要求1所述的酸化油生产中尾气处理工艺，其特征在于，所述一级碱洗塔为旋流洗涤塔。

3.根据权利要求1所述的酸化油生产中尾气处理工艺，其特征在于，所述二级碱洗塔为填料碱洗塔。

4.根据权利要求1所述的酸化油生产中尾气处理工艺，其特征在于，所述生物脱臭装置为生物滴滤塔。

5.根据权利要求4所述的酸化油生产中尾气处理工艺，其特征在于，所述生物滴滤塔中的生物菌为乳酸菌、酵母菌、光合细菌、革兰式阳性放线菌中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的酸化油生产中尾气处理工艺，其特征在于，所述光氧催化氧化装置中的光源为高能高臭氧紫外线光束。

7.根据权利要求1所述的酸化油生产中尾气处理工艺，其特征在于，所述光氧催化氧化装置中的催化剂为纳米二氧化钛。

8.根据权利要求1所述的酸化油生产中尾气处理工艺，其特征在于，所述酸化油生产产生的尾气在一级碱洗塔、二级碱洗塔和生物脱臭装置中的停留时间均大于3s。

9.根据权利要求1所述的酸化油生产中尾气处理工艺，其特征在于，所述全自动加药箱中的液体为碱液。