[发明专利]一种飞轮加工生产线

权利要求书

1.一种飞轮加工生产线，其特征在于，包括基座（1）、送料机构（2）、平衡压装机构（3）以及打标机构（4），所述基座（1）内部安装有PLC控制器，所述送料机构（2）安装于基座（1）上，并用于对飞轮在送料方向上进行步进供料，所述平衡压装机构（3）安装于基座（1）的中部，并用于将销钉压装到飞轮上，并对装配销钉之后的飞轮进行动平衡切削，所述打标机构（4）安装于基座（1）上送料方向的末端，并用于对飞轮进行打码标记，所述平衡压装机构（3）包括驱动电机一（301）、驱动电机二（302）、气缸二（303）以及气缸三（304），所述驱动电机一（301）通过平衡台（305）安装于基座（1）上，驱动电机一（301）的输出端连接有动平衡夹头（306），所述平衡台（305）上安装有与动平衡夹头（306）相配合的动平衡检测头（307），所述驱动电机二（302）通过安装板二（308）安装于平衡台（305）的侧端，驱动电机二（302）的输出端连接有丝杠（309），所述丝杠（309）上螺纹连接有滑块（310），安装板二（308）上固定有承重架（311），丝杠（309）的另一端转动连接于承重架（311）的上端，承重架（311）上开设有导向孔（312），所述导向孔（312）内滑动设有导向柱（313），所述导向柱（313）的上端与滑块（310）相固定，导向柱（313）的下端固定安装有驱动电机三（314），所述驱动电机三（314）的输出端安装有钻头（315），承重架（311）上于钻头（315）的侧方安装有除屑管（316），所述气缸二（303）安装于承重架（311）上，气缸二（303）的输出端安装有扇叶形的压装板（317），所述压装板（317）的一端滑动设有滑杆（318），所述滑杆（318）的两端分别固定于承重架（311）上，承重架（311）的侧端还固定有两根对称设置的导向杆（319），所述气缸三（304）安装于平衡台（305）的另一侧端，气缸三（304）的输出端滑动设有连接板（320），所述连接板（320）的另一端固定有夹爪（321），所述夹爪（321）滑动设置于导向杆（319）上。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮加工生产线，其特征在于：所述送料机构（2）包括长轴气缸（201）、安装架（202）、两个对称设置的气缸一（203）以及放置座一（204），两个所述对称设置的气缸一（203）分别固定安装于基座（1）上，所述安装架（202）通过两个对称固定的支撑板（205）安装于气缸一（203）的输出端上，安装架（202）的上端滑动设置有滑动架（206），所述长轴气缸（201）通过安装板一（207）安装于安装架（202）的侧端上，长轴气缸（201）的输出端通过连接块（208）与滑动架（206）的侧端相固定，所述滑动架（206）的上端安装有两个对称设置的承接槽（209），所述放置座一（204）固定于基座（1）上且置于安装架（202）内。

3.根据权利要求1所述的一种飞轮加工生产线，其特征在于：所述打标机构（4）包括打标机（401）、尾座（402）、放置座二（403）以及弹簧（404），所述尾座（402）上滑动设有两根对称设置的支撑杆（405），所述支撑杆（405）的上端固定有连接部（406），所述连接部（406）与滑动架（206）相配合，连接部（406）的上端铰接有两个对称设置的挡杆（407），所述打标机（401）固定于连接部（406）上，所述挡杆（407）的上端固定有“T”形的插杆（408），所述插杆（408）的一端滑动设置于打标机（401）的下部，所述弹簧（404）套设于插杆（408）上，并置于插杆（408）的横杆段与打标机（401）之间，所述放置座二（403）固定于尾座（402）上且置于连接部（406）之间。

4.根据权利要求2所述的一种飞轮加工生产线，其特征在于：所述长轴气缸（201）的输出端行程与两个所述承接槽（209）的间距相匹配，所述放置座一（204）与飞轮的内圈相配合，两个所述对称设置的承接槽（209）与飞轮的外圈相配合，所述气缸一（203）的输出端行程不小于放置座一（204）相对于承接槽（209）伸出的长度。

5.根据权利要求1所述的一种飞轮加工生产线，其特征在于：所述压装板（317）的压装面保持为同一平面，所述夹爪（321）的夹持端用于对销钉进行导向且定位，并与飞轮的装配孔相对应。