[发明专利]一种焙烧炉烟气制备工业石膏的方法

说明书

本发明涉及工业化工技术领域，针对现有技术含硫烟气中的二氧化硫利用率的问题，公开了一种焙烧炉烟气制备工业石膏的方法，其制备流程为：焙烧炉烟气→脉冲布袋除尘→Ca(OH)₂雾化喷淋脱硫→浆液沉淀富氧氧化→抽浆浓密机絮凝→真空抽滤→去凝→定形→装袋；真空抽滤后的滤清液返回Ca(OH)₂雾化喷淋脱硫步骤的搅浆罐中。本发明通过合理的工艺步骤来实现废气到有用工业石膏的转化，既实现了烟气中有害成分的吸收，又充分利用了所吸收的有害成分，并将其转化成工业石膏，并且增加石膏在液体中的沉淀析出，极大提升了石膏的收率，实现零排放，制备工艺简单，线路更加经济环保。

技术领域

本发明涉及工业化工技术领域，尤其涉及一种焙烧炉烟气制备工业石膏的方法。

背景技术

工业上在利用酸洗不锈钢污泥和其他物料提取镍铬合金；在焙烧原料冶炼制取镍铬合金过程中产生大量含硫烟气，容易造成环境污染，系统中采用逆流式喷淋吸收装置，通过吸收塔内安装的多层喷淋装置喷洒吸收液来达到液气接触，来除去废气中的二氧化硫，达到较高的吸收率和高效的除尘率。现有技术中更多的涉及如何去除废气中的有害成分，而忽略了对该有害成分的循环利用。本发明倡导，变废为宝，提高废气的利用价值具有重要的积极意义。

专利号CN201420294301.5，专利名称“一种脱除烟气中二氧化硫的系统”，本实用新型提供了一种脱除烟气中二氧化硫的系统，所述系统包括换热器、洗涤装置、吸收装置、反应装置、浓缩装置、离心分离器和干燥器；所述换热器、洗涤装置、吸收装置、反应装置、浓缩装置、离心分离器和干燥器通过管路依次连接。本实用新型实现了脱除烟气中二氧化硫的连续化生产，脱硫副产品亚硫酸钠的制取也实现了连续性，装置运行成本较现有技术更低；系统体积更小，投资更少；本实用新型采用逆流接触吸收方式，使得烟气中的二氧化硫与吸收液接触时间长，反应充分，脱硫效率达到99％以上，脱硫浓度范围大，对二氧化硫浓度为1000～40000mg/m³的烟气均可有效吸收处理。

其不足之处在于，无法有效的利用脱去的二氧化硫，将其转化为能够有效利用的化学成分。

发明内容

本发明是为了克服现有技术含硫烟气中的二氧化硫利用率的问题，提供一种焙烧炉烟气制备工业石膏的方法，本发明通过合理的工艺步骤来实现废气到有用工业石膏的转化，既实现了烟气中有害成分的吸收，又充分利用了所吸收的有害成分，并将其转化成工业石膏，并且增加石膏在液体中的沉淀析出，极大提升了石膏的收率，实现零排放，制备工艺简单，线路更加经济环保。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种焙烧炉烟气制备工业石膏的方法，其制备流程为：焙烧炉烟气→脉冲布袋除尘→Ca(OH)₂雾化喷淋脱硫→浆液沉淀富氧氧化→抽浆浓密机絮凝→真空抽滤→去凝→定形→装袋；真空抽滤后的滤清液返回Ca(OH)₂雾化喷淋脱硫步骤的搅浆罐中。

本发明中的Ca(OH)₂洗气液和浆液沉淀池中的PH值始终控制在5.5，这样能够保证硫酸钙的沉淀率；抽浆浓密机絮凝过程在浓密机中进行，本发明通过在浆液沉淀物中投入超支化聚酰胺胺凝胶，来提升沉淀的集聚率与析出率，进而提高二氧化硫的转化效率。