[发明专利]一种火电厂高位收水冷却塔水质自动控制系统

说明书

本发明公开了一种火电厂高位收水冷却塔水质自动控制系统，包括高位收水冷却塔、循环水前池、补水池、补水泵、循环水泵、硫酸储罐、阻垢剂溶药箱、次氯酸钠贮存罐和凝汽器。本发明针对高位收水冷却塔设计特点，对循环水补水、排污、加药等子系统进行优化设计及配置，可以实现自动补排水和自动加药，能有效地节约药品和节约用水，大大降低循环水水质波动范围。采用pH值、钙硬度（电导率）作为循环水在线监督控制指标，排除了补水水质变化所带来的干扰，较好地解决了高位收水冷却塔水质控制难题。

技术领域

本发明涉及循环水处理技术领域，具体地说是涉及一种火电厂高位收水冷却塔水质自动控制系统。

背景技术

高位收水冷却塔是近年来出现的一种节能、降噪的新型自然通风冷却塔，该技术可以有效地减小循环水泵的静扬程，从而节约耗电和降噪，是目前火力发电厂超大型冷却塔技术的重点发展方向。其主要特点是取消了常规冷却塔底部的混凝土集水池和雨区，循环水泵高位布置，冷却塔内设置高位收水装置和集水槽。这种高位收水塔集水槽属于水面小、水深很深的窄深型水池，冷却后的循环水通过淋水填料底部的收水斜板和收水槽汇集到高位集水槽，再被输送到循环水泵房。由于高位收水冷却塔无下部水池，且集水槽和循泵房进水间水体表面积较小，因此整个循环水系统水容积较常规塔大为减少。循环水系统水容积小，水的停留时间就短，浓缩就快，水质波动就大，这样就对循环水水质控制提出了更高的要求。

目前国内高位收水冷却塔的循环水水质控制仍然依靠人工定期取样和化验分析，根据循环水浓缩倍率等参数来调整排污量和加药量，系统补水由人工根据冷却塔液位定期进行。这种方法显然不能实时控制循环水水质，对高位收水冷却塔而言，其滞后性就更为严重。不但存在凝汽器腐蚀和结垢风险，而且粗放的补排水控制和加药方式会造成大量药品和水资源的浪费。另外在补水水质变化较大情况下，单纯参考浓缩倍率，也不能如实反映循环水水质，长此以往会偏离实际，出现浓缩倍率合格，但凝汽器结垢的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提出一种火电厂高位收水冷却塔水质自动控制系统，可以实现自动补、排水和自动加药，能有效地节约药品和节约用水，使循环水水质稳定在一定范围内。同时采用pH值、钙硬度（电导率）作为循环水监督控制指标，排除了补水水质变化所带来的干扰，较好地解决了高位收水冷却塔水质控制难题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种火电厂高位收水冷却塔水质自动控制系统，其特征是，包括高位收水冷却塔、循环水前池、补水池、补水泵、循环水泵、硫酸储罐、阻垢剂溶药箱、次氯酸钠贮存罐和凝汽器；所述高位收水冷却塔通过循环水沟道与循环水前池连通，所述循环水前池分别通过加硫酸管道、阻垢剂加药管道、次氯酸钠加药管道与硫酸储罐、阻垢剂溶药箱、次氯酸钠贮存罐连通，所述补水池通过补水管道与循环水前池连通，所述补水管道上安装有补水泵，所述循环水前池的出水口经循环水泵分为成两路，一路通过循环水进水母管与凝汽器的进水口连通，另一路通过工艺水管道与脱硫、燃料除灰等用户连通，所述凝汽器通过循环水回水母管与高位收水冷却塔的进水口连通，所述高位收水冷却塔连接有循环水排污管道。

进一步的，所述循环水前池设置有液位计，所述加硫酸管道上设置有加酸调节阀，所述阻垢剂加药管道上设置有变频调节的阻垢剂计量泵，所述次氯酸钠加药管道上设置有次氯酸钠计量泵，所述补水管道上设置有补水调节阀和补水流量计，所述循环水进水母管上设置有pH表、氧化还原电位ORP表、电导率表、和钙硬度分析仪，所述循环水排污管道上设置有排污水调节阀和排污水流量计，所述工艺水管道上设置有工艺水流量计。