[发明专利]一种火电厂高位收水冷却塔水质自动控制系统

权利要求书

1.一种火电厂高位收水冷却塔水质自动控制系统，其特征是，包括高位收水冷却塔（1）、循环水前池（2）、补水池（3）、补水泵（4）、循环水泵（5）、硫酸储罐（6）、阻垢剂溶药箱（7）、次氯酸钠贮存罐（8）和凝汽器（9）；所述高位收水冷却塔（1）通过循环水沟道与循环水前池（2）连通，所述循环水前池（2）分别通过加硫酸管道、阻垢剂加药管道、次氯酸钠加药管道与硫酸储罐（6）、阻垢剂溶药箱（7）、次氯酸钠贮存罐（8）连通，所述补水池（3）通过补水管道与循环水前池（2）连通，所述补水管道上安装有补水泵（4），所述循环水前池（2）的出水口经循环水泵（5）分为成两路，一路通过循环水进水母管与凝汽器（9）的进水口连通，另一路通过工艺水管道与用户连通，所述凝汽器（9）通过循环水回水母管与高位收水冷却塔（1）的进水口连通，所述高位收水冷却塔（1）连接有循环水排污管道；

所述循环水前池（2）设置有液位计（10），所述加硫酸管道上设置有加酸调节阀（11），所述阻垢剂加药管道上设置有变频调节的阻垢剂计量泵（12），所述次氯酸钠加药管道上设置有次氯酸钠计量泵（13），所述补水管道上设置有补水调节阀（14）和补水流量计（15），所述循环水进水母管上设置有pH表（16）、氧化还原电位ORP表（17）、电导率表（18）、和钙硬度分析仪（19），所述循环水排污管道上设置有排污水调节阀（20）和排污水流量计（21），所述工艺水管道上设置有工艺水流量计（22）。

2.根据权利要求1所述的火电厂高位收水冷却塔水质自动控制系统，其特征是，所述电导率表（18）和钙硬度分析仪（19）的信号输出端与第一控制器（23）的输入端连接，所述第一控制器（23）的输出端与排污水调节阀（20）的控制端连接；所述液位计（10）的信号输出端与第二控制器（24）的输入端连接，所述第二控制器（24）的输出端与补水调节阀（14）的控制端连接；所述pH表（16）的信号输出端与第三控制器（25）的输入端连接，第三控制器（25）的输出端与加酸调节阀（11）的控制端连接；所述排污水流量计（21）和工艺水流量计（22）的信号输出端与第四控制器（26）的输入端连接，所述第四控制器（26）的输出端与阻垢剂计量泵（12）的控制端连接；所述氧化还原电位ORP表（17）的信号输出端与第五控制器（27）的输入端连接，所述第五控制器（27）的输出端与次氯酸钠计量泵（13）的控制端连接。

3.根据权利要求2所述的火电厂高位收水冷却塔水质自动控制系统，其特征是，所述补水调节阀（14）与液位计（10）联锁控制，当循环水前池（2）的液位低于设定值时增大补水调节阀（14）的开度，当循环水前池（2）的液位高于设定值时减小补水调节阀（14）的开度；

所述排污水调节阀（20）与电导率表（18）和钙硬度分析仪（19）联锁控制，当循环水电导率或者钙硬度高于其设定值时增大排污水调节阀（20）的开度，当循环水电导率或者钙硬度低于其设定值时减小排污水调节阀（20）的开度，实现循环水水质自动控制；

所述加酸调节阀（11）与pH表（16）联锁控制，当循环水pH值高于设定值时增大加酸调节阀（11）的开度，当循环水pH低于设定值时减小加酸调节阀（11）的开度，实现循环水pH值自动控制；

所述阻垢剂计量泵（12）与排污水流量计（21）及工艺水流量计（22）联锁控制，阻垢剂加药量G=k×（Q_p+Q_g）×g，其中Q_p为排污水流量，Q_g为工艺水流量，g为循环水中需要的阻垢剂浓度，k为修正系数；根据计算得出的实时阻垢剂加药量对阻垢剂计量泵（12）进行变频调节，实现循环水中阻垢剂浓度自动控制；

所述次氯酸钠计量泵（13）与氧化还原电位ORP表（17）联锁控制，当循环水ORP值低于设定值时启动次氯酸钠计量泵（13），当循环水ORP值高于设定值时停运次氯酸钠计量泵（13），实现循环水中氧化型杀菌剂浓度的自动控制。