[发明专利]组装气化炉时整体同轴度的检测方法

权利要求书

1.组装气化炉时整体同轴度的检测方法，其特征在于该检测方法按照下列步骤实现：

一、在气化炉一端，安放并固定安装工业测量系统仪器，使测量光轴接近气化炉整体中心轴线；

二、在气化炉的上封头和下封头中分别安装中心支架，并在中心支架的中心处设置反射靶标，测量并记录上封头反射靶标的靶标号为s0，测量并记录下封头反射靶标的靶标号为x0；

三、在气化炉的托砖盘法兰的圆周方向上均匀贴上四个反射靶标，测量并记录四个反射靶标的靶标号为f1、f2、f3和f4；

四、用细线在气化炉上筒体的前后截面分别拉出十字交叉点，通过测量保证上筒体内的十字交叉点为所在截面的中心点，测量并记录上筒体前后截面十字交叉点的靶标号分别为t4和t3；

用细线在气化炉下筒体的前后截面分别拉出十字交叉点，通过测量保证下筒体内的十字交叉点为所在截面的中心点，测量并记录下筒体前后截面十字交叉点的靶标号分别为t2和t1；

五、运用轴对准测量方法，以测量光轴建立测量坐标系，利用靶标号f1、f2、f3和f4拟合托砖盘法兰平面pm，建立并记录平面pm的中心点f0坐标值，然后利用s0、f0、x0以及记录的靶标号t1、t2、t3和t4拟合成直线zx作为气化炉的整体中心轴线，并以直线zx为轴线建立新坐标系，在新坐标系中计算s0、f0、x0、t1、t2、t3和t4与整体中心轴线距离，最大距离即为气化炉整体同轴度。

2.根据权利要求1所述的组装气化炉时整体同轴度的检测方法，其特征在于步骤一中所述的工业测量系统为SMN工业测量系统。

3.根据权利要求1所述的组装气化炉时整体同轴度的检测方法，其特征在于步骤二中在中心支架的中心处粘贴反射靶标。

4.根据权利要求1所述的组装气化炉时整体同轴度的检测方法，其特征在于步骤四中所述的细线为0.3mm～0.5mm的鱼线。

5.根据权利要求1所述的组装气化炉时整体同轴度的检测方法，其特征在于步骤五中运用轴对准测量方法，以测量光轴为z轴，建立测量坐标系。