[发明专利]一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置有效

专利信息
申请号: 202010520003.3 申请日: 2020-06-09
公开(公告)号: CN111591003B 公开(公告)日: 2022-01-07
发明(设计)人: 刘磊;陈晓晓;朱俊银;尹世权;张金彪 申请(专利权)人: 赣州逸豪新材料股份有限公司
主分类号: B32B37/10 分类号: B32B37/10;B32B38/00;B65H19/12;B65H16/00;B65H18/08;B26D1/06;B26D1/15
代理公司: 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 代理人: 姜建华
地址: 341007 江*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 铜箔 涂胶 烘干 自动 贴附离型纸裁切 装置
【说明书】:

发明涉及铝基板生产技术领域,具体是涉及一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置,包括有离型纸上料机构、铜箔上料机构、驱动机构、升降机构、离型纸贴附机构、离型纸裁切机构和控制器;离型纸上料机构设置在铜箔上料机构的一侧,工作状态下离型纸上料机构工作端位于铜箔上料机构上方,驱动机构驱动端设置在铜箔上料机构另一侧,驱动机构的一部分设置在离型纸上料机构上,升降机构设置在铜箔上料机构的一侧,离型纸贴附机构和离型纸裁切机构均设置在升降机构的工作端上,离型纸贴附机构与升降机构弹性连接;该方案节省了人力成本,提高了生产销率,结构简单易于实现。

技术领域

本发明涉及铝基板生产技术领域,具体是涉及一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置。

背景技术

铜箔是铜质的箔卷,铝基板是LED灯内用于散热的组件。铜箔的生产过程是:溶铜生产硫酸铜液、储液、过滤去除固体杂质、再通过生箔机进行连续生产一卷一卷的铜箔。

铝基板的生产过程是:先是在一大卷的铜箔上一面涂胶并烘干,并将铜箔剪切成一块一块的方形,又将薄铝板剪切成一样的方形,利用铜箔上的胶,将铜箔和薄铝板压合起来,并剪切修边,即得到铝基板。

而在将铜箔和薄铝板压合起来之前需要在铜箔上贴附一层离型纸,但离型纸贴附后需要通过人工修剪,人力消耗巨大。且离型纸用完后需要停止作业人工更换离型纸卷,极大影响生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置,该技术方案解决了实现了离型纸的自动上料,节省了人力成本,实现了离型纸自动贴附和裁切,提高了生产销率,结构简单易于实现。

为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:

一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置,其特征在于,包括有离型纸上料机构、铜箔上料机构、驱动机构、升降机构、离型纸贴附机构、离型纸裁切机构和控制器;

离型纸上料机构设置在铜箔上料机构的一侧,工作状态下离型纸上料机构工作端位于铜箔上料机构上方,驱动机构驱动端设置在铜箔上料机构另一侧,驱动机构的一部分设置在离型纸上料机构上,升降机构设置在铜箔上料机构的一侧,工作状态下升降机构工作端与离型纸上料机构工作端及铜箔上料机构上的铜箔处于竖直方向的同一直线上,离型纸贴附机构和离型纸裁切机构均设置在升降机构的工作端上,离型纸贴附机构与升降机构弹性连接,离型纸上料机构、铜箔上料机构、驱动机构、升降机构、离型纸贴附机构、离型纸裁切机构均与控制器电连接。

作为一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置的一种优选方案,所述离型纸上料机构包括有分度盘、旋转工作台、离型纸上料支架和端盖;分度盘设置在铜箔上料机构的一侧,旋转工作台可旋转地安装在分度盘上,若干离型纸上料支架安装在旋转工作台上,离型纸上料支架上设有用于安装离型纸卷和收卷离型纸边角料的两根辊轴,端盖可拆卸地安装在离型纸上料支架上,离型纸上料支架和端盖上均设置有与离型纸辊轴配合的轴承,辊轴两端贯穿离型纸上料支架和端盖且可围绕轴线做旋转运动,驱动机构的一部分安装在辊轴靠近铜箔上料机构的一端上,分度盘与控制器电连接。

作为一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置的一种优选方案,所述铜箔上料机构包括有第一支架、带式传输机、导向板、托举组件、支撑组件和定位组件;第一支架设置在离型纸上料机构和驱动机构驱动端之间,带式传输机沿第一支架长度方向安装在第一支架上,导向板安装在带式传输机工作端内侧且工作状态下与铜箔两侧抵紧,托举组件设置在第一支架上并位于带式传输机下方,托举组件活动端可从带式传输机之间的间隙处伸出,托举组件位于升降机构工作端正下方,一对支撑组件对称地设置在第一支架两侧且活动端沿着带式传输机长度方向相互远离或靠近,支撑组件活动端闭合状态下形成的间隙与托举组件工作端形状相同,定位组件设置在第一支架上并位于托举组件的下游位置,带式传输机、托举组件、支撑组件、定位组件均与控制器电连接。

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