[发明专利]一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置有效
| 申请号: | 202010520003.3 | 申请日: | 2020-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN111591003B | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
| 发明(设计)人: | 刘磊;陈晓晓;朱俊银;尹世权;张金彪 | 申请(专利权)人: | 赣州逸豪新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/00;B65H19/12;B65H16/00;B65H18/08;B26D1/06;B26D1/15 |
| 代理公司: | 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 | 代理人: | 姜建华 |
| 地址: | 341007 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜箔 涂胶 烘干 自动 贴附离型纸裁切 装置 | ||
1.一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置,其特征在于,包括有离型纸上料机构(1)、铜箔上料机构(2)、驱动机构(3)、升降机构(4)、离型纸贴附机构(5)、离型纸裁切机构(6)和控制器;
离型纸上料机构(1)设置在铜箔上料机构(2)的一侧,工作状态下离型纸上料机构(1)工作端位于铜箔上料机构(2)上方,驱动机构(3)驱动端设置在铜箔上料机构(2)另一侧,驱动机构(3)的一部分设置在离型纸上料机构(1)上,升降机构(4)设置在铜箔上料机构(2)的一侧,工作状态下升降机构(4)工作端与离型纸上料机构(1)工作端及铜箔上料机构(2)上的铜箔处于竖直方向的同一直线上,离型纸贴附机构(5)和离型纸裁切机构(6)均设置在升降机构(4)的工作端上,离型纸贴附机构(5)与升降机构(4)弹性连接,离型纸上料机构(1)、铜箔上料机构(2)、驱动机构(3)、升降机构(4)、离型纸贴附机构(5)、离型纸裁切机构(6)均与控制器电连接;
所述离型纸上料机构(1)包括有分度盘(1a)、旋转工作台(1b)、离型纸上料支架(1c)和端盖(1d);分度盘(1a)设置在铜箔上料机构(2)的一侧,旋转工作台(1b)可旋转地安装在分度盘(1a)上,若干离型纸上料支架(1c)安装在旋转工作台(1b)上,离型纸上料支架(1c)上设有用于安装离型纸卷和收卷离型纸边角料的两根辊轴,端盖(1d)可拆卸地安装在离型纸上料支架(1c)上,离型纸上料支架(1c)和端盖(1d)上均设置有与离型纸辊轴配合的轴承,辊轴两端贯穿离型纸上料支架(1c)和端盖(1d)且可围绕轴线做旋转运动,驱动机构(3)的一部分安装在辊轴靠近铜箔上料机构(2)的一端上,分度盘(1a)与控制器电连接;
所述铜箔上料机构(2)包括有第一支架(2a)、带式传输机(2b)、导向板(2c)、托举组件(2d)、支撑组件(2e)和定位组件(2f);第一支架(2a)设置在离型纸上料机构(1)和驱动机构(3)驱动端之间,带式传输机(2b)沿第一支架(2a)长度方向安装在第一支架(2a)上,导向板(2c)安装在带式传输机(2b)工作端内侧且工作状态下与铜箔两侧抵紧,托举组件(2d)设置在第一支架(2a)上并位于带式传输机(2b)下方,托举组件(2d)活动端可从带式传输机(2b)之间的间隙处伸出,托举组件(2d)位于升降机构(4)工作端正下方,一对支撑组件(2e)对称地设置在第一支架(2a)两侧且活动端沿着带式传输机(2b)长度方向相互远离或靠近,支撑组件(2e)活动端闭合状态下形成的间隙与托举组件(2d)工作端形状相同,定位组件(2f)设置在第一支架(2a)上并位于托举组件(2d)的下游位置,带式传输机(2b)、托举组件(2d)、支撑组件(2e)、定位组件(2f)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置,其特征在于,所述托举组件(2d)包括有固定板(2d1)、第一直线驱动器(2d2)、第一托板(2d3)、真空吸盘(2d4)和导向杆(2d5);固定板(2d1)安装在第一支架(2a)中央底部位置,第一直线驱动器(2d2)安装在固定板(2d1)上且输出端竖直向上设置,第一托板(2d3)底部与第一直线驱动器(2d2)输出端固定连接,导向杆(2d5)均匀围绕第一直线驱动器(2d2)轴线安装在第一托板(2d3)底部,导向杆(2d5)与固定板(2d1)间隙配合,真空吸盘(2d4)安装在第一托板(2d3)上且顶端与第一托板(2d3)上端面平齐,真空吸盘(2d4)外连气泵,第一直线驱动器(2d2)与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔涂胶烘干后自动贴附离型纸裁切装置,其特征在于,所述支撑组件(2e)包括有第二支架(2e1)、第一同步带滑台(2e2)和第二托板(2e3);第二支架(2e1)设置在第一支架(2a)两侧,第一同步带滑台(2e2)沿第二支架(2e1)长度方向设置在第二支架(2e1)上端,第二托板(2e3)安装在第一同步带滑台(2e2)活动端上,第二托板(2e3)上端面水平放置,第二托板(2e3)朝向升降机构(4)下方的一侧设有开口,第一同步带滑台(2e2)与控制器电连接。
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