[发明专利]一种水刺专用PTFE基布及其制备工艺有效
| 申请号: | 202010516035.6 | 申请日: | 2020-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN111676568B | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
| 发明(设计)人: | 李跃;黄锦阳;陈强 | 申请(专利权)人: | 海宁昱品环保材料有限公司 |
| 主分类号: | D03D15/283 | 分类号: | D03D15/283;D03D13/00;D01H7/76 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王丽丹 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 专用 ptfe 及其 制备 工艺 | ||
1.一种水刺专用PTFE基布的制备工艺,包括原料,其特征在于:
S1、制丝,原料在高温熔喷成丝,制成直径为0.3-0.8mm,300-400D的PTFE圆丝;
S2、合股,将两根PTFE圆丝并成初股,再由多个初股并成PTFE纱线;
S3、捻线,将PTFE纱线拉伸在防退捻装置中捻线并成卷筒;
S4、整经,多个卷筒上PTFE纱线经引出后,逐条卷绕到滚筒上;
S5、织造,滚筒上的PTFE纱线经织布机织造,制备PTFE基布;所述PTFE基布纬向强力>1200N/5cm,经纬线均为平纹结构,且径向纱线12-18根/cm,纬向6-12根/cm;
所述步骤S3中PTFE纱线拉伸至300捻/米,所述步骤S3中拉伸捻线中还设有防退捻装置;
所述防退捻装置包括捻线盘(1),所述捻线盘(1)的轴心处通过轴承固定安装有穿芯管(2),所述捻线盘(1)的外表面开设有穿线孔(3),所述捻线盘(1)靠近穿心管的一端端面还开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内侧壁开设有限位槽(5),所述放置槽(4)的内壁活动套接有扭簧(6),所述扭簧(6)的两端自与端分别与所述放置槽(4)的内底壁和所述穿芯管(2)的外表面固定连接,所述扭簧(6)的扭力方向与所述捻线盘(1)的旋转方向相反;
所述限位槽(5)的内壁滑动插接有限位杆(7),所述限位杆(7)的一端与所述穿芯管(2)的外表面固定连接,所述限位槽(5)的一端内壁固定安装有启动开关(8),所述启动开关(8)电性连接有时间开关(9),所述时间开关(9)与控制所述捻线盘(1)转动的驱动源电性连接,所述限位杆(7)触碰到所述启动开关(8)后,所述捻线盘(1)重新启动转动,其转动时间受所述时间开关(9)控制。
2.根据权利要求1所述的一种水刺专用PTFE基布的制备工艺,其特征在于:所述步骤S1制丝过程中,原料包括:PTFE原料、航空煤油、助剂;所述PTFE原料与航空煤油质量比为(5-10):1。
3.根据权利要求1所述的一种水刺专用PTFE基布的制备工艺,其特征在于:所述步骤S2中,所述初股细度>500D,PTFE纱线细度>500D。
4.根据权利要求1所述的一种水刺专用PTFE基布的制备工艺,其特征在于:所述步骤S2中,PTFE圆丝合股前初始湿度为33%-42%,合股过程持续时间为5min-10min。
5.根据权利要求1所述的一种水刺专用PTFE基布的制备工艺,其特征在于:所述步骤S2中,PTFE圆丝消泡处理中还添加有消泡剂3%-5%,防腐剂1%-2%,去离子水13%-19%。
6.根据权利要求1所述的一种水刺专用PTFE基布的制备工艺,其特征在于:所述步骤S4和步骤S5中与捻线接触的结构均采用增张力消静电材料制作。
7.根据权利要求6所述的一种水刺专用PTFE基布的制备工艺,其特征在于:所述增张力消静电材料为带纹路不锈钢综丝、耐磨铝拨片。
8.一种水刺专用PTFE基布,按权利要求1-7任一所述的一种水刺专用PTFE基布的制备工艺制备得到,其特征在于:所述PTFE基布纬向强力>1200N/5cm,经纬线均为平纹结构,且径向纱线12-18根/cm,纬向6-12根/cm。
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