[发明专利]一种混凝土塔段端面自动削平设备

说明书

本发明涉及切削设备领域，具体是涉及一种混凝土塔段端面自动削平设备；包括有第一机架和安装于第一机架顶端的切削设备，切削设备的工作端竖直向下设置，切削设备的正下方设置有夹持设备，夹持设备的工作端与混凝土塔段的外周面抵靠，夹持设备的非工作端转动安装在第一机架上，夹持设备的转动轴竖直设置，第一机架上固定安装有旋转驱动设备，旋转驱动设备的输出端与夹持设备传动连接，夹持设备的正下方设置有传输设备，传输设备的输出端位于夹持设备的工作区间内；该技术方案解决了混凝土塔段加工效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及切削设备领域，具体是涉及一种混凝土塔段端面自动削平设备。

背景技术

预制混凝土塔架一般由多段预制混凝土塔段自下而上依次堆叠而成，如果其中有预制混凝土塔段偏移，将会使其上的预制混凝土塔段产生偏心距，这种偏差的累积会使整个塔架上部产生更大的偏心距从而影响整塔质量。因此，在将预制混凝土塔段的半成品制作完成后，必须对其端面进行平面度修复，这样才能在搭建预制混凝土塔架时使每段塔段尽可能地保持同心共线。

现有的预制混凝土塔段的自动切削设备在实际使用时存在以下不足；现有的预制混凝土塔段的自动切削设备，在加工时无法自动将预制混凝土塔段输送到自动切削设备上进行加工，以及不能自动的将加工好的预制混凝土塔段卸下来，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土塔段端面自动削平设备，该技术方案解决了混凝土塔段加工效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种混凝土塔段端面自动削平设备，包括有第一机架和安装于第一机架顶端的切削设备，切削设备的工作端竖直向下设置，切削设备的正下方设置有夹持设备，夹持设备的工作端与混凝土塔段的外周面抵靠，夹持设备的非工作端转动安装在第一机架上，夹持设备的转动轴竖直设置，第一机架上固定安装有旋转驱动设备，旋转驱动设备的输出端与夹持设备传动连接，夹持设备的正下方设置有传输设备，传输设备的输出端位于夹持设备的工作区间内。

优选的，所述切削设备包括有切削头、第一直线驱动器、第二直线驱动器；第一直线驱动器的工作端竖直向下设置，切削头固定安装于第一直线驱动器的工作端，切削头竖直向下设置；第二直线驱动器的工作端水平设置，第一直线驱动器的非工作端与第二直线驱动器的工作端固定连接，第二直线驱动器的驱动路径与旋转驱动设备的旋转轴相交，第二直线驱动器的非工作端与第一机架固定连接。

优选的，所述传输设备包括有第一直线传输机、第二直线传输机、万向滚珠台；第一直线传输机水平设置，第一直线传输机具有输入端和终止端，第一直线传输机的终止端位于夹持设备的正下方；万向滚珠台位于第一直线传输机终止端的正下方，第一直线传输机的终止端具有可供万向滚珠台穿过的开口，万向滚珠台的工作端竖直向上设置；第二直线传输机位于万向滚珠台的正下方，第二直线传输机的工作端竖直向上设置，第二直线传输机的工作端与万向滚珠台固定连接。

优选的，所述夹持设备包括有内圈支架、外圈支架、回转支承、抵紧机构；外圈支架轴线向上，非工作端固定安装在第一机架的正下面，内圈支架和外圈支架同轴安装，内圈支架在外圈支架内侧，内圈支架通过回转支承与外圈支架转动连接，回转支承和内圈支架同轴设置，抵紧机构均匀安装于内圈支架工作端圆周面的四周，抵紧机构的工作端朝向内圈支架轴线。

优选的，所述旋转驱动设备包括有伺服电机、锥齿轮、锥齿圈，锥齿轮与伺服电机的输出端固定连接，伺服电机的非工作端与外圈支架固定连接，锥齿圈与内圈支架同轴设置并且固定连接，锥齿轮与锥齿圈啮合。

优选的，所述抵紧机构包括有抵紧块、第三直线驱动器；抵紧块的非工作端与第三直线驱动器的工作端固定连接，第三直线驱动器的非工作端固定安装于内圈支架的外侧，第三直线驱动器的工作端贯穿内圈支架延伸至内圈支架的内部，第三直线驱动器的工作方向径向朝向内圈支架的轴线。