[发明专利]一种面板堆石坝灌浆孔封孔结构及其施工方法

权利要求书

1.一种面板堆石坝灌浆孔封孔结构，其特征在于：包括孔底橡胶垫(2)、钢板(3)、封孔材料(5)、孔顶手刮聚脲涂层(6)；

有棱台状开孔(8)设置在混凝土面板(7)上、且位于灌浆管/灌浆孔(1)上部；

所述孔底橡胶垫(2)和钢板(3)的尺寸均大于所述灌浆管/灌浆孔(1)的尺寸；

所述孔底橡胶垫(2)位于所述棱台状开孔(8)的孔底中部、且位于灌浆管/灌浆孔(1)上部；

所述钢板(3)位于所述孔底橡胶垫(2)上部；所述钢板(3)通过膨胀螺栓(4)与棱台状开孔(8)孔底中部相连；

所述封孔材料(5)填充在所述棱台状开孔(8)内，且所述封孔材料(5)顶部与原混凝土面齐平；

所述孔顶手刮聚脲涂层(6)位于所述棱台状开孔(8)上端、且位于所述封孔材料(5)上端。

2.根据权利要求1所述的面板堆石坝灌浆孔封孔结构，其特征在于：所述孔顶手刮聚脲涂层(6)的尺寸大于所述棱台状开孔(8)顶面尺寸；所述孔顶手刮聚脲涂层(6)外侧位于所述混凝土面板(7)上。

3.根据权利要求1或2所述的面板堆石坝灌浆孔封孔结构，其特征在于：所述棱台状开孔(8)顶面边长10cm，底部边长12cm，深度为10cm。

4.根据权利要求3所述的面板堆石坝灌浆孔封孔结构，其特征在于：所述孔底橡胶垫(2)呈四方形；

所述孔底橡胶垫(2)厚度1cm，尺寸为6cm×6cm；

所述孔底橡胶垫(2)四角预留膨胀螺丝孔(2.1)。

5.根据权利要求4所述的面板堆石坝灌浆孔封孔结构，其特征在于：所述钢板(3)呈四方形；

所述钢板(3)厚度0.5cm，尺寸为6cm×6cm；

所述钢板(3)四角开设预留孔(3.1)。

6.根据权利要求5所述的面板堆石坝灌浆孔封孔结构，其特征在于：所述孔底橡胶垫(2)位于灌浆管/灌浆孔(1)与所述钢板(3)之间；所述膨胀螺栓(4)自上而下依次穿过所述预留孔(3.1)和膨胀螺丝孔(2.1)、将所述钢板(3)和孔底橡胶垫(2)固定在所述棱台状开孔(8)的孔底中部。

7.根据权利要求6所述的面板堆石坝灌浆孔封孔结构，其特征在于：所述封孔材料(5)选自环氧砂浆、预缩砂浆、掺入微膨胀剂的C35细石混凝土中的一种或多种。

8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的面板堆石坝灌浆孔封孔结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一：首先在灌浆管/灌浆孔(1)顶部的混凝土面板(7)上采用切割片配合风镐凿出顶部尺寸小、底部尺寸大的棱台状开孔(8)；

步骤二：采用高压风将棱台状开孔(8)内的碎渣冲干净；

步骤三：将钢板(3)放在棱台状开孔(8)底部，确定膨胀螺栓钻孔位置后，采用钻头在钢板(3)上钻孔；

步骤四：将孔底橡胶垫(2)和钢板(3)叠放在灌浆管/灌浆孔(1)上部，并用四个膨胀螺栓将孔底橡胶垫(2)和钢板(3)固定在棱台状开孔(8)的孔底中部；

步骤五：拌制好封孔材料(5)，然后将封孔材料(5)分层向棱台状开孔(8)内填捣密实，棱台状开孔(8)填满后将表面抹平；

步骤六：采用角磨机打磨封孔材料(5)上部的混凝土基面，并冲洗干净；

步骤七：在封孔材料(5)和混凝土面板(7)上涂刷孔顶手刮聚脲涂层(6)，待表干后分两次涂抹孔顶手刮聚脲涂层(6)。

9.根据权利要求8所述的面板堆石坝灌浆孔封孔结构的施工方法，其特征在于：在步骤五中，所述封孔材料封孔后养护时间大于或等于3天；

在步骤六中，所述封孔材料(5)表面与原混凝土顶面齐平，养护完成后采用角磨机打磨，打磨范围大于或等于25cm×25cm。

10.根据权利要求9所述的面板堆石坝灌浆孔封孔结构的施工方法，其特征在于：在步骤七中，所述孔顶手刮聚脲涂层(6)的涂抹尺寸为20cm×20cm，厚度大于或等于2mm，涂刮两遍。