[发明专利]一种凹槽环模压槽锻造工艺

权利要求书

1.一种凹槽环模压槽锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将环模本体（14）放入锻造设备的储存盒（29）上的储存腔（30）放入，底部的环模本体（14）通过储存腔（30）底部进入两个弧形托板（33）之间，第四电机（21）输出轴带动第一链轮（23）转动，第一链轮（23）通过链条带动第二链轮（24）转动，第二链轮（24）配合丝母（25）带动升降框（20）沿升降架（19）下降，升降框（20）通过连接块（28）带动储存盒（29）下降，储存盒（29）通过侧板（31）带动两个弧形托板（33）下降至两个马架（12）之间，将芯棒（13）插入环模本体（14）内圈，并将芯棒（13）放在两个马架（12）上，而后第二气缸（32）活塞杆收缩，两个弧形托板（33）取消对环模本体（14）的夹持，而后第四电机（21）输出轴转动，储存盒（29）上升；

步骤二：开启第一电机（3），第一电机（3）输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动支撑板（2）通过底部的滑块沿滑轨水平移动，支撑板（2）带动固定盒（4）移动至推力板（42）下方，第一电机（3）输出轴带动第一丝杆（6）转动，第一丝杆（6）带动第二丝杆（7）转动，第一丝杆（6）、第二丝杆（7）分别配合丝杆连接套带动第一移动板（8）、第二移动板（9）相向移动，进而带动两个移动柱（10）相向移动，两个移动柱（10）通过两个夹持块（11）对环模本体（14）两侧进行夹持，而后第四电机（21）输出轴转动，升降框（20）通过连接块（28）带动固定板（34）下降，固定板（34）通过安装板（35）带动支撑杆（37）下降，四个支撑杆（37）底部接触固定盒（4）顶部，定位杆（38）底部接触马架（12）顶部，而后油缸（36）活塞杆向下推动活动板（39），活动板（39）带动推力板（42）向下移动，推力板（42）通过压块对环模本体（14）进行压模锻造，而后第一气缸（15）活塞杆向上推动升降板（16），升降板（16）带动驱动轮（17）与环模本体（14）表面相接触，而后开启第三电机（18），第三电机（18）带动驱动轮（17）转动，驱动轮（17）带动环模本体（14）转动，环模本体（14）转动后第一气缸（15）活塞杆收缩，驱动轮（17）不接触环模本体（14），推力板（42）继续通过压块对环模本体（14）进行压模锻造。