[发明专利]TIG全位置自动焊机低、中压管道焊接工艺

权利要求书

1.一种TIG全位置自动焊机低、中压管道焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：使用时，准备两个直径相同的管道，将电器设备均接通电源和控制器，分别将管道放置在第一弧形夹板和第二弧形夹板之间，启动蜗杆电机，蜗杆电机带动圆杆转动，圆杆通过两个斜纹和两个斜纹孔带动两个导轨块相互靠近，两个导轨块带动第一弧形夹板和第二弧形夹板靠近对管道进行夹持固定，同理将另一个管道固定，可以自动固定，避免工作人员手动固定，提高了工作效率；

S2：对管道固定时，摩擦轮受到来自管道的抵触力，摩擦轮受力通过转动杆带动伺服电机移动，伺服电机带动弹力板压缩弹簧，弹簧提供弹力，使得摩擦轮可以紧密与管道贴合；

S3：启动电机，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动圆板转动，圆板通过两个拉杆带动两个支撑座相互靠近，两个支撑座带动两个管道相互靠近，使得两个管道接触即可；

S4：通过TIG自动焊接机对两个管道之间的焊缝进行焊接，同时启动两个伺服电机，两个伺服电机可以同步运行，两个伺服电机分别通过两个转动杆带动两个摩擦轮转动，两个摩擦轮的转动方向相同，两个摩擦轮分别带动两个管道旋转，两个管道旋转时通过滚筒可以降低摩擦力，可以自动进行旋转，不需要人工进行旋转焊接，提高了焊接效率；

S5：焊接时，转动杆通过第一链轮、第二链轮和链条带动旋转轴转动，旋转轴带动吸气扇转动，吸气扇转动使得吸气筒内形成负压，通过吸气嘴将焊接产生的烟气吸入吸气筒内，通过螺纹连接管排出，通过螺纹连接管内的活性炭吸附板可以将焊接产生的烟尘和异味吸附，避免污染空气，螺纹连接管可以拆卸清理，活性炭吸附板可以更换；

S6：焊接完成后，停止两个伺服电机，反向启动两个蜗杆电机，使得第一弧形夹板和第二弧形夹板分离将管道放开，可以将焊接完成后的管道取即可，其中TIG自动焊接机上的焊接头可以进行更换。