[发明专利]一种用于电厂的脱硫废水零排放方法及系统

权利要求书

1.一种用于电厂的脱硫废水零排放方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.脱硫塔(1)排出的废水进入脱硫废水收集池(2)，再进入砂滤系统(7)过滤除去悬浮物；

S2.过滤后的脱硫废水进入烟道换热系统(3)，通过与所述脱硫塔(1)烟道中的烟气换热，将脱硫废水加热到70-80℃；

S3.加热后的脱硫废水进入闪蒸系统(4)，通过喷淋装置(43)喷入闪蒸罐体(41)，蒸汽通过蒸汽出口(44)依次进入液滴分离装置(45)及蒸汽冷凝装置(46)，未被蒸发的液体落入水槽(47)，得到闪蒸母液，并流入闪蒸母液收集箱(5)；

S4.所述闪蒸母液收集箱(5)流出的所述闪蒸母液加入到已放置搅拌均匀的填充料的均化装置(61)内，继续搅拌，形成浆料；

S5.将所述浆料倒入成型装置(62)进行成型，并在室温下静置24-48h后，得到成型体；

S6.将S5得到的所述成型体放入养护装置(63)进行养护，得到可用作路面砖的固化体。

2.根据权利要求1所述的一种用于电厂的脱硫废水零排放方法，其特征在于：所述养护装置(63)中的养护条件为：温度40-60℃、湿度80-90％，养护时间28天。

3.根据权利要求1所述的一种用于电厂的脱硫废水零排放方法，其特征在于：步骤S4中所述填充料包括高炉矿渣、粉煤灰、铝酸钠、氢氧化钠、减水剂，并按照质量百分比：40％-60％、20％-50％、5％-15％、4％-10％、0.5％-5％调配而成。

4.根据权利要求3所述的一种用于电厂的脱硫废水零排放方法，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸系减水剂。

5.根据权利要求1所述的一种用于电厂的脱硫废水零排放方法，其特征在于：步骤S4中所述填充料和所述闪蒸母液的质量百分比为100：(25-35)。

6.一种用于电厂的脱硫废水零排放系统，其特征在于：包括依次连接的脱硫塔(1)、脱硫废水收集池(2)、烟道换热系统(3)、闪蒸系统(4)、闪蒸母液收集箱(5)和闪蒸母液固化系统(6)；

所述闪蒸母液固化系统(6)包括依次放置的均化装置(61)、成型装置(62)和养护装置(63)，所述均化装置(61)与所述闪蒸母液收集箱(5)出口相连，所述闪蒸母液固化系统(6)用于所述闪蒸母液与所述填充料的均化、成型和养护。

7.根据权利要求6所述的一种用于电厂的脱硫废水零排放系统，其特征在于：在所述脱硫废水收集池(2)和所述烟道换热系统(3)之间连接有砂滤系统(7)。

8.根据权利要求7所述的一种用于电厂的脱硫废水零排放系统，其特征在于：所述脱硫塔(1)的烟道上设置有静电除尘器(8)，所述烟道换热系统(3)设置在所述脱硫塔(1)与所述静电除尘器(8)之间的主烟道上。

9.根据权利要求8所述的一种用于电厂的脱硫废水零排放系统，其特征在于：所述烟道换热系统(3)包括依次连接的进水管(31)、换热组件(32)和出水管(33)，所述进水管(31)与所述砂滤系统(7)出口连接，所述换热组件(32)设置在所述脱硫塔(1)所在的主烟道内，所述出水管(33)与所述闪蒸系统(4)的入口连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于电厂的脱硫废水零排放系统，其特征在于：所述闪蒸系统(4)包括闪蒸罐体(41)、与所述出水管(33)相连且设置在所述闪蒸罐体(41)上部侧面的闪蒸罐体入口(42)，与所述闪蒸罐体入口(42)相连且设置在所述闪蒸罐体(41)内上部的喷淋装置(43)，设置在所述闪蒸罐体(41)上部侧面的蒸汽出口(44)，与所述蒸汽出口(44)相连的液滴分离装置(45)，与所述液滴分离装置(45)蒸汽出口相连的蒸汽冷凝装置(46)和设置在所述闪蒸罐体(41)内底部的水槽(47)，所述水槽(47)用于盛放闪蒸母液，所述水槽(47)出口与所述闪蒸母液收集箱(5)进口连接。