[发明专利]一种深度指示方法及具有该方法的漏点检测方法

说明书

本发明涉及中央空调技术领域，尤其涉及一种深度指示方法及具有该方法的漏点检测方法，检测装置包括：工控机、检测头、封堵套管、套管挤压装置和测头运动装置，检测头通过真空管与工控机连接，检测头的下端设置有封堵套管套，套管挤压装置套接在检测头中部，所述检测头上端还套接有测头运动装置；修补装置包括：弹性套管、膨胀环和锁紧机构，所述弹性套管的两端均设置有一个膨胀环，两个所述膨胀环均套接在弹性套管的内部，所述锁紧机构夹持在两个膨胀环上；实现对换热管内部进行分段保压实验，从而找出换热管内部的漏点位置；通过锁紧机构驱动两个膨胀环将弹性套管固定在换热管内部，实现对换热管漏点处的修补。

本申请是发明专利申请《一种溴化锂制冷机组的管路漏点检测方法》的分案申请。

原案申请日：2018-03-03。

原案申请号：2018101767273。

原案发明名称：一种溴化锂制冷机组的管路漏点检测方法。

技术领域

本发明涉及中央空调技术领域，尤其涉及一种深度指示方法及具有该方法的漏点检测方法。

背景技术

中央空调是由一台主机通过风火冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调，主机具有多种蓄冷方式，其中的溴化锂制冷机组以热能为动力，震动小、噪声低等优点在主机市场上占有重要地位。溴化锂制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸气的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等，溴化锂制冷机具有许多独特的优点，近年来发展十分迅速，在溴化锂制冷机组的冷凝器、蒸发器和吸收器等部件中均设置有若干根换热管，在实际使用中由于换热管本身质量、液体冲击或者溶液腐蚀等原因，常常造成换热管的损坏，在管体上造成漏点，造成制冷效果下降，严重时会使溴化锂溶液发生结晶堵塞泵体，目前的维修方法是向机体内打入氮气，同时将换热管的一端通过塞子封堵，并在换热管的另一端涂刷肥皂水，形成肥皂水膜，从肥皂水膜的膨胀状态判断换热管的好坏，在损坏的换热管两端通过塞子封堵，若损坏的换热管较多责需要整体更换，现在存在的问题是，由于换热管的数量较多，通常需要检测几百根换热管的好坏，手动通过塞子封堵和肉眼观察，容易出现人为失误，导致现有的检测方法准确性差，同时无法判断出漏点的具体位置，同时封堵后的换热管将失去换热功能，导致机组制冷效率降低，整体更换换热管的成本巨大。

发明内容

本发明克服了上述现有技术的不足，提供了一种溴化锂制冷机组的管路漏点检测方法，用以解决现有的中央空调换热管检测方法准确性差，封堵后导致机组制冷效率降低的问题。

本发明的技术方案：

一种中央空调换热管漏点检测装置，包括：工控机、检测头、封堵套管、套管挤压装置和测头运动装置，所述检测头的内部设置有轴向通孔，通孔的上端通过真空管与工控机连接，所述检测头的下端设置有外径逐渐增加的杯状结构，所述封堵套管套接在所述的杯状结构上，所述的套管挤压装置套接在检测头中部，且套管挤压装置的下端与封堵套管的上端固定连接，所述检测头上端还套接有测头运动装置；

所述套管挤压装置包括：推力轴承、旋转套环、套环驱动环，驱动环丝杆和驱动电机，所述推力轴承活动套接在检测头上，推力轴承的下端面与封堵套管的上端面固定连接，所述推力轴承的外侧设置有限位环，限位环的一端与推力轴承的一端固定连接，限位环的另一端设置有对推力轴承的另一端轴向限位的外沿，所述推力轴承的上端与旋转套环固定连接，旋转套环套接在检测头上，所述旋转套环的内侧通过螺纹与检测头连接，所述旋转套环上还设置有若干个轴向通孔，若干个轴向通孔在旋转套环上呈环形等分圆周设置，所述旋转套环的上方设置有套环驱动环，套环驱动环通过轴承套接在检测头上，所述套环驱动环的外侧设置有若干个与所述旋转套环上的轴向通孔对应的光杆，光杆穿过该轴向通孔，所述套环驱动环的上端外壁上设置有一圈环形齿，所述环形齿与两个驱动环丝杆啮合，两个所述驱动环丝杆对称设置，且两个驱动环丝杆均通过齿轮与一个驱动电机连接，所述驱动电机与检测头固定连接；