[发明专利]一种偏三甲苯和均四甲苯联合蒸馏分离工艺

说明书

本发明提供一种偏三甲苯和均四甲苯联合蒸馏分离工艺，属于化工技术领域，该工艺是对均四甲苯精馏塔塔顶气相进行抽真空操作，实现均四甲苯精馏塔的减压蒸馏，通过有机溶剂作为液环工作液，构建真空液环系统，利用液环工作液对均四甲苯物料进行循环吸收，再分离液环工作液，最终收集均四甲苯。将偏三甲苯精馏塔由常压蒸馏改为加压蒸馏，将均四甲苯精馏塔由常压精馏改为减压蒸馏，利用偏三甲苯精馏塔气相作为热源，加热均四甲苯塔釜液，实现两塔热源综合利用，节约蒸汽消耗。为实现均四甲苯减压蒸馏操作，需对塔顶气相进行抽真空操作。通过改变两台精馏塔操作压力，实现热量耦合，节约均四甲苯塔加热蒸汽的同时，减少偏三甲苯塔顶冷却水用量。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体地说是一种偏三甲苯和均四甲苯联合蒸馏分离工艺。

背景技术

均四甲苯，即1,2,4,5-四甲基苯，白色晶体，最主要用途是生产均苯四甲酸二酐，均苯四甲酸二酐可以生产聚酰亚胺，随着聚酰亚胺市场用量不断扩大，均四甲苯的需求量也与日俱增，目前无论是C10分离法还是化学合成法，最终都需要采用精馏技术实现均四甲苯的提浓，均四甲苯精馏塔需采用较高品质的热源来实现精馏分离，传统化工行业受制于热源限制及能耗平衡，无法保证长周期稳定运行。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种偏三甲苯和均四甲苯联合蒸馏分离工艺。

现阶段有以二甲苯和偏三甲苯进行异构化、烷基化及转化烷基化，偏三甲苯歧化-异构化等制取四甲苯的方法。由于偏三甲苯和均四甲苯的化学结构近似，化工行业在设计工艺时会同时存在偏三甲苯和均四甲苯的生产线。

本发明的技术方案是按以下方式实现的：

本发明的一种均四甲苯精馏气的分离工艺，该工艺是对均四甲苯精馏塔塔顶气相进行抽真空操作，实现均四甲苯精馏塔的减压蒸馏，通过有机溶剂作为液环工作液，构建真空液环系统，利用液环工作液对均四甲苯物料进行循环吸收，再分离液环工作液，最终收集均四甲苯。

液环工作液的有机溶剂采用偏三甲苯。

一种实现所述的均四甲苯精馏气的分离工艺的设备，该设备的结构是：均四甲苯精馏气管路下游连接真空泵，在均四甲苯精馏气管路和真空泵之间设置有工作液介入喷嘴，

真空泵输出真空泵泵出气路，真空泵泵出气路下游连接到气液分离器的第一气液腔，第一气液腔的底部连通工作液液环管路，工作液液环管路上配置有中间冷却器，中间冷却器下游的工作液液环管路下游端回流连接真空泵的工作液进口；

工作液喷淋管路连通至气液分离器的第一气液腔；

气液分离器设置有第二气液腔，气液分离器第一气液腔和第二气液腔之间设置有填料隔板，

第二气液腔顶部连通排气管，排气管连通至外界；

第二气液腔底部连通分离管路，分离管路下游连通至分离塔，分离塔塔底连通均四甲苯回收管路，分离塔塔顶连通工作液回流管路，工作液回流管路下游汇流到工作液喷淋管路；

工作液喷淋管路分流喷嘴管路，喷嘴管路连通工作液介入喷嘴；

工作液喷淋管路的上游引入工作液补充管路。

中间冷却器配置有冷却液进液管路和冷却液回水管路，冷却液进液管路和冷却液回水管路连通中间冷却器的换热壳程，工作液液环管路设置在中间冷却器的换热管程；

气液分离器的第一气液腔和第二气液腔水平并排布置，填料隔板分隔纵设在第一气液腔和第二气液腔之间；

气液分离器的第二气液腔设置有第二气液腔回流管路，第二气液腔回流管路上设置有回流阀，回流阀信号联动控制连接分离管路上的分离流量调节阀。

一种偏三甲苯和均四甲苯联合蒸馏分离工艺，包括偏三甲苯精馏工段和均四甲苯精馏工段，