[发明专利]一种偏三甲苯和均四甲苯联合蒸馏分离工艺

权利要求书

1.一种实现均四甲苯精馏气的分离工艺的设备，其特征在于该设备的结构是：均四甲苯精馏气管路下游连接真空泵，在均四甲苯精馏气管路和真空泵之间设置有工作液介入喷嘴，

真空泵输出真空泵泵出气路，真空泵泵出气路下游连接到气液分离器的第一气液腔，第一气液腔的底部连通工作液液环管路，工作液液环管路上配置有中间冷却器，中间冷却器下游的工作液液环管路下游端回流连接真空泵的工作液进口；

工作液喷淋管路连通至气液分离器的第一气液腔；

气液分离器设置有第二气液腔，气液分离器第一气液腔和第二气液腔之间设置有填料隔板，

第二气液腔顶部连通排气管，排气管连通至外界；

第二气液腔底部连通分离管路，分离管路下游连通至分离塔，分离塔塔底连通均四甲苯回收管路，分离塔塔顶连通工作液回流管路，工作液回流管路下游汇流到工作液喷淋管路；

工作液喷淋管路分流喷嘴管路，喷嘴管路连通工作液介入喷嘴；

工作液喷淋管路的上游引入工作液补充管路。

2.根据权利要求1所述的一种实现均四甲苯精馏气的分离工艺的设备，其特征在于：

中间冷却器配置有冷却液进液管路和冷却液回水管路，冷却液进液管路和冷却液回水管路连通中间冷却器的换热壳程，工作液液环管路设置在中间冷却器的换热管程；

气液分离器的第一气液腔和第二气液腔水平并排布置，填料隔板分隔纵设在第一气液腔和第二气液腔之间；

气液分离器的第二气液腔设置有第二气液腔回流管路，第二气液腔回流管路上设置有回流阀，回流阀信号联动控制连接分离管路上的分离流量调节阀。

3.一种偏三甲苯和均四甲苯联合蒸馏分离工艺，其特征在于包括偏三甲苯精馏工段和均四甲苯精馏工段，

偏三甲苯经过甲醇烷基化后的反应液，经三相分离后的油相经脱轻后的重组分引入偏三甲苯精馏塔进行偏三甲苯精馏工段处理；

偏三甲苯精馏工段采用加压蒸馏，

利用偏三甲苯精馏塔塔顶气相作为热源，加热均四甲苯精馏塔塔釜液，实现热源利用，

偏三甲苯精馏塔塔顶气相经均四甲苯精馏塔塔釜冷却后回到偏三甲苯冷凝回流段冷凝回流塔顶并收集偏三甲苯；

均四甲苯精馏工段采用减压蒸馏，

偏三甲苯精馏塔塔釜液一部分再沸回流偏三甲苯精馏塔塔釜，另一部分引入均四甲苯精馏塔，

均四甲苯精馏塔设置塔顶冷凝回流并收集均四甲苯，其中：

在均四甲苯精馏塔塔顶产物经冷凝器冷凝后进入均四甲苯塔顶回流罐，均四甲苯塔顶回流罐罐顶连接真空泵，真空泵气流下游连接洗涤塔，洗涤塔塔顶输出真空泵排气，洗涤塔塔底液分流，一部分回流至真空泵，另一部分通过洗涤塔塔底洗涤液泵泵出回流引入至偏三甲苯精馏塔，

偏三甲苯工段收集的偏三甲苯液引入洗涤塔作为洗涤液工作液进入洗涤塔内对洗涤塔内气相进行洗涤；

均四甲苯塔顶回流罐的罐底通过回流泵一部分泵送回流均四甲苯精馏塔塔顶，另一部分泵送收集均四甲苯。

4.根据权利要求3所述的一种偏三甲苯和均四甲苯联合蒸馏分离工艺，其特征在于：

偏三甲苯精馏工段的偏三甲苯精馏塔塔底产物一部分引入均四甲苯精馏塔作为真空液环系统的工作液，

偏三甲苯精馏工段收集产物的偏三甲苯一部分引入均四甲苯精馏工段的洗涤塔，作为真空液环系统的工作液的补液，

在均四甲苯减压蒸馏环节，偏三甲苯伴随均四甲苯在均四甲苯精馏塔塔顶产出，二者经冷凝后至均四甲苯塔顶回流罐，

均四甲苯塔顶回流罐的罐顶气经真空泵抽出至洗涤塔，洗涤塔塔顶输出真空泵排气，洗涤塔塔底液分流，一部分回流至真空泵循环泵入洗涤塔，另一部分通过洗涤塔塔底洗涤液泵泵出回流引入至偏三甲苯精馏塔，作为真空液环系统的循环工作液，

洗涤塔同时引入偏三甲苯工作液的补液，

均四甲苯塔顶回流罐的罐底经回流泵一部分泵送回流均四甲苯精馏塔塔顶，另一部分泵送收集均四甲苯；

通过偏三甲苯工作液及工作液补夜在均四甲苯真空减压蒸馏过程中循环辅助分离并收集均四甲苯，偏三甲苯工作液的流程构成真空液环系统。