[发明专利]草甘膦原药生产过程中的废料处理工艺有效
| 申请号: | 202010485567.8 | 申请日: | 2020-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN111715658B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
| 发明(设计)人: | 周立华;郑海阳;王喜鹏;万威;向伟;谭江南 | 申请(专利权)人: | 湖北泰盛化工有限公司 |
| 主分类号: | B09B3/70 | 分类号: | B09B3/70;B09B5/00;B01D9/02 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
| 地址: | 443007 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 草甘膦原药 生产过程 中的 废料 处理 工艺 | ||
1.一种草甘膦原药生产过程中的废料处理工艺,其特征在于:包括以下步骤,将草甘膦废料加溶剂进行溶解,溶解后的物料进行结晶,结晶时加入晶种,结晶完毕后进行固液分离,固液分离完毕后,加软水对分离出来的晶体进行洗料,其中溶剂为草甘膦的二次洗料水,结晶晶种为草甘膦的一次洗料水;所述草甘膦的一次洗料水是草甘膦原药湿粉第一次加软水洗料后分离得到液体,所述草甘膦的二洗料水是草甘膦原药湿粉第二次加软水洗料后分离得到液体,草甘膦原药湿粉是草甘膦料浆经洗料机固液分离之后得到的固体。
2.如权利要求1所述的一种草甘膦原药生产过程中的废料处理工艺,其特征在于:所述步骤中草甘膦废料为草甘膦晶体块料和/或草甘膦颗粒料,草甘膦废料与溶剂的投加比例为重量比1:10~1:15。
3.如权利要求1所述的一种草甘膦原药生产过程中的废料处理工艺,其特征在于:所述步骤中草甘膦废料溶解时的加热温度为95~105℃;溶解后物料的温度降到60~85℃时加入晶种;结晶后物料的温度降到30~35℃时进行固液分离。
4.如权利要求1所述的一种草甘膦原药生产过程中的废料处理工艺,其特征在于:所述步骤中草甘膦废料溶解过程中产生的尾气进行冷凝处理,收集冷凝过程中得到的冷凝液作为溶剂使用,冷凝后的气体送入尾气吸收塔进行处理。
5.如权利要求1所述的一种草甘膦原药生产过程中的废料处理工艺,其特征在于:所述步骤中结晶完毕后分离的液体作为结晶晶种使用,洗料后分离的液体作为溶剂使用。
6.一种用于草甘膦原药生产过程中废料处理工艺的装置,其特征在于:包括溶解釜、结晶釜、溶剂储罐、晶种储罐、冷凝装置、冷凝液收集罐、尾气吸收装置和洗料机,
所述溶解釜的一个进料口与溶剂储罐的出料口连接,溶解釜的一个出料口与结晶釜的一个进料口连接,所述结晶釜的另一个进料口与晶种储罐的出料口连接,结晶釜的出料口与洗料机的进料口连接,所述溶剂储罐的一个进料口与洗料机的出料口连接,溶剂储罐的另一个进料口与冷凝液收集罐的出料口连接,所述晶种储罐的进料口与洗料机的出料口连接,所述冷凝装置的进料口与溶解釜的另一个出料口连接,冷凝装置的一个出料口与冷凝液收集罐的进料口连接,所述尾气吸收装置的进料口与冷凝装置的另一个出料口连接。
7.如权利要求6所述的一种用于草甘膦原药生产过程中废料处理工艺的装置,其特征在于:所述溶解釜设有搅拌装置和加热装置,与结晶釜连接的溶解釜的出料口处连接有Y型过滤器;所述结晶釜设有搅拌装置和降温装置;所述溶剂储罐与溶解釜之间的连接管线上设有流量计和气动切断阀;所述冷凝装置为两级冷凝装置;所述尾气吸收装置为尾气吸收塔。
8.如权利要求6所述的一种用于草甘膦原药生产过程中废料处理工艺的装置,其特征在于:所述装置还包括行车,用于将废料投入溶解釜中。
9.如权利要求6所述的一种用于草甘膦原药生产过程中废料处理工艺的装置,其特征在于:所述溶解釜的出料口与结晶釜的进料口通过带泵管道连接;所述溶剂储罐的进料口与冷凝液收集罐的出料口通过带泵管道连接;所述溶剂储罐的进料口与洗料机的出料口通过带泵管道连接;所述晶种储罐的进料口与洗料机的出料口通过带泵管道连接。
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