[发明专利]一种铝箔餐盒成型加工工艺

权利要求书

1.一种铝箔餐盒成型加工工艺，其使用了一种自动成型设备，该自动成型设备包括基板(1)、安装架(2)、冲压装置(3)与定位装置(4)，其特征在于：采用上述自动成型设备加工制作铝箔餐盒时的具体工艺流程如下：

S1.铝箔裁切: 将铝箔按照餐盒的设计尺寸裁切成适当大小的圆片型结构；

S2.铝箔定位：通过定位装置(4)将圆片型铝箔固定在冲压装置(3)上，以防铝箔在后续成型过程中发生滑动；

S3.设备调整: 根据餐盒的设计尺寸对冲压装置(3)相应结构进行适应性调整；

S4.压制成型：通过冲压装置(3)将铝箔压制成圆形盒装结构；

S5.餐盒取出：将压制成型的餐盒从冲压装置(3)上取下，并转送至指定位置进行存放；

所述基板(1)上端左右对称安装有安装架(2)，安装架(2)为U型结构，安装架(2)前后两侧对称开设有移动滑槽，基板(1)中部安装有冲压装置(3)，安装架(2)侧壁上安装有定位装置(4)，且基板(1)上开设有两组圆形通孔，两组圆形通孔左右对称布置，每组圆形通孔数量为四；

所述冲压装置(3)包括支撑座(31)、承载台(32)、冲压模具、冲压气缸与工作架(35)，支撑座(31)安装在基板(1)中部，支撑座(31)上端安装有承载台(32)，承载台(32)上端布置有冲压模具，冲压模具上端与冲压气缸底端相连接，冲压气缸顶端安装在工作架(35)上，工作架(35)安装在底板上，工作架(35)上开设有两组滑动孔，两组滑动孔左右对称布置，每组滑动孔数量为三；

所述承载台(32)包括固定板(321)、一号环套(322)、二号环套(323)、三号环套(324)与中心圆板(325)，固定板(321)为中部开设有圆孔的方形结构，固定板(321)外壁与安装架(2)侧壁相连接，固定板(321)中部开设的圆孔内从外向内依次布置有一号环套(322)、二号环套(323)、三号环套(324)与中心圆板(325)，一号环套(322)、二号环套(323)与三号环套(324)成同心圆结构布置，且固定板(321)、一号环套(322)、二号环套(323)、三号环套(324)与中心圆板(325)中相邻的两个部件之间均通过滑动配合方式相接触；

所述冲压模具包括中心模头(331)、一号环模(332)、二号环模(333)、三号环模(334)、连接杆(335)、联动螺栓(336)、固定筒(337)与升降杆(338)，中心模头(331)安装在冲压气缸下端，中心模头(331)外侧从外向内依次布置有一号环模(332)、二号环模(333)与三号环模(334)，中心模头(331)、一号环模(332)、二号环模(333)与三号环模(334)中相邻的两个部件之间均通过滑动配合方式相接触，一号环模(332)、二号环模(333)与三号环模(334)上端均安装有连接杆(335)，连接杆(335)中部通过滑动配合方式与滑动孔内壁相连接，连接杆(335)上端与工作架(35)之间连接有弹簧，中心模头(331)中部安装有固定筒(337)，固定筒(337)与位于其左右两侧的连接杆(335)之间均通过联动螺栓(336)相连接，中心模头(331)左右两侧对称安装有升降杆(338)，一号环模(332)、二号环模(333)与三号环模(334)中部均开设有升降滑槽，升降滑槽与升降杆(338)之间通过滑动配合方式相连接；

所述定位装置(4)包括升降齿条(41)、转动齿轮(42)、过渡齿轮(43)、从动齿轮(44)、安装板(45)、从动齿条(46)、连接架(47)、升降磁铁(48)与固定磁铁(49)，升降齿条(41)安装在升降杆(338)顶端，升降齿条(41)前后两侧均从上往下均匀开设有凸齿，升降齿条(41)前后两侧均啮合有转动齿轮(42)，转动齿轮(42)另一侧布置有从动齿轮(44)，转动齿轮(42)与从动齿轮(44)之间啮合有过渡齿轮(43)，转动齿轮(42)、过渡齿轮(43)与从动齿轮(44)均通过轴承安装在安装板(45)上，安装板(45)安装在安装架(2)侧壁上，从动齿轮(44)外侧与从动齿条(46)相啮合，从动齿条(46)通过滑动配合方式安装在移动滑槽内，从动齿条(46)外壁与连接架(47)一端相连接，连接架(47)另一端安装有升降磁铁(48)，升降磁铁(48)下端布置有固定磁铁(49)，固定磁铁(49)吸附在固定板(321)下端，固定磁铁(49)与升降磁铁(48)的磁性相反；

所述支撑座(31)包括定位板(311)、一号支撑杆(312)、二号支撑杆(313)、三号支撑杆(314)、四号支撑杆(315)与定位螺栓(316)，定位板(311)安装在基板(1)中部，定位板(311)上开设有与基板(1)上开设的圆形通孔位置一一对应的升降孔，从外向内布置的升降孔内壁分别与一号支撑杆(312)、二号支撑杆(313)、三号支撑杆(314)以及四号支撑杆(315)侧壁相紧贴，一号支撑杆(312)、二号支撑杆(313)、三号支撑杆(314)与四号支撑杆(315)下端均通过定位螺栓(316)固定在定位板(311)上，且一号支撑杆(312)、二号支撑杆(313)、三号支撑杆(314)与四号支撑杆(315)上端均通过弹簧与定位板(311)上端相连接。