[发明专利]一种耐高温铝箔伸缩风管制造加工工艺

说明书

本发明公开了一种耐高温铝箔伸缩风管制造加工工艺，涉及耐高温设备加工技术领域，该耐高温铝箔伸缩风管制造加工工艺采用一种耐高温铝箔伸缩风管制造加工装置配合完成，该耐高温铝箔伸缩风管制造加工装置包括底座，所述底座的顶端设有直立于底座顶端的支撑板，所述支撑板的顶端左侧设有圆柱形结构的轴杆套筒，所述轴杆套筒的轴线位置开设有贯通的轴孔。本发明通过上包壳与下包壳扣合，上包壳的半圆弧槽与下包壳的半圆弧槽拼接为贯通的圆孔将伸缩骨架抱紧，使放置在下包壳半圆弧槽内的铝箔布沿圆孔内壁将伸缩骨架包裹，使伸缩骨架的外圆面包裹严实，提高对伸缩骨架的包裹严密性。

技术领域

本发明涉及耐高温设备加工技术领域，具体涉及一种耐高温铝箔伸缩风管制造加工工艺。

背景技术

铝箔伸缩风管是流速为28M/S的麦拉铝箔管道，以麦拉强化铝箔被覆,内以螺旋钢丝支撑,麦拉，铝箔粘接钢丝之上、下层,以强化附着粘力及拉力，是一种软管，具有高伸缩弯曲特性,施工容易，一般吸尘排风,卫浴室抽排风用，具有阻燃性能。

现有的，专利号CN201820974789.4公开了一种铝箔伸缩风管机成型装置，包括机架，机架上设置有铝箔带导向辊和钢丝导向轮，所述机架上还设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括挡盘，所述挡盘通过轴连接有驱动机构，所述挡盘上设置有卷绕体，所述卷绕体的外边缘连线呈正多边形状，机架上还设置有压痕轮，所述压痕轮位于卷绕体外远离挡盘一侧，本实用新型能够使压痕后的铝箔伸缩风管整体结构较好且均匀，无残次品产生，便于后期压缩。

上述专利公开的铝箔伸缩风管机成型装置在实际生产制造加工中，还存在一些不足之处，具体不足之处在于：

一、铝箔伸缩风管在制作加工时，铝箔包裹钢丝时，容易包裹不紧实，使铝箔包裹在钢丝外壁不紧实，容易使铝箔包裹在伸缩骨架上产生滑动，影响铝箔伸缩风管的使用性能。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种耐高温铝箔伸缩风管制造加工工艺，解决铝箔伸缩风管在制作加工时，铝箔包裹钢丝时，容易包裹不紧实，使铝箔包裹在钢丝外壁不紧实，容易使铝箔包裹在伸缩骨架上产生滑动，影响铝箔伸缩风管的使用性能的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种耐高温铝箔伸缩风管制造加工工艺，该工艺应用于伸缩风管制造加工中，对伸缩风管中的伸缩骨架进行包裹铝箔布，该耐高温铝箔伸缩风管制造加工工艺采用一种耐高温铝箔伸缩风管制造加工装置配合完成，该耐高温铝箔伸缩风管制造加工装置包括底座，所述底座的顶端设有直立于底座顶端的支撑板，所述支撑板的顶端左侧设有圆柱形结构的轴杆套筒，所述轴杆套筒的轴线位置开设有贯通的轴孔，所述轴杆套筒的轴孔内通过滑动配合方式安装有轴杆，安装于轴孔内的所述轴杆顶端设有联轴器，所述支撑板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端通过联轴器与轴杆固定连接，所述轴杆的左端设置有圆柱状的滚筒，所述滚筒的外圆面缠绕有多圈铝箔布；

所述底座的顶端设置有方形块状的下包壳底座，所述下包壳底座的顶端固定安装有瓦片状的下包壳，所述下包壳顶端设有开口朝上的半圆弧槽，所述下包壳底端固定于下包壳底座上，所述下包壳底座的顶端铰接有瓦片状的上包壳，所述上包壳的顶端开设有半圆弧槽，所述上包壳的半圆弧槽与下包壳的半圆弧槽拼接为贯通的圆孔，所述下包壳的半圆弧槽设置于铝箔布下垂的一端的下方；

所述上包壳的外壁设置有铰支座，位于下包壳后方的所述下包壳底座顶端铰接有液压杆，所述液压杆的顶端铰接固定于铰支座上；

所述底座的顶端设有直立于底座顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的中部开设有方形块状的滑孔，所述支撑肋板的滑孔内通过滑动配合方式嵌入有方形杆状的滑块，所述滑块的底端设有齿条，靠近于齿条位置的所述支撑肋板侧壁固定安装有三号伺服电机，所述三号伺服电机向外部伸出有输出轴，所述三号伺服电机的输出轴顶端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与滑块底端的齿条啮条连接；