[发明专利]一种连续编织拉绕复合玻璃钢管及其生产方法

说明书

本发明公开了一种连续编织拉绕复合玻璃钢管及其生产方法，包括玻璃钢管本体，所述玻璃钢管本体包括纤维层和热固性树脂层，所述纤维层和热固性树脂层复合形成管道结构；其中，所述纤维层包括内层、次内层、中间层、次外层和外层，所述内层和外层为玻璃纤维编织而成，所述次内层和次外层为玻璃纤维缠绕而成，所述中间层为玻璃纤维平铺而成，本发明实现了对复合玻璃钢管的生产，同时便于实现对复合玻璃钢管的切割装料。

技术领域

本发明涉及玻璃钢管技术领域，具体是一种连续编织拉绕复合玻璃钢管及其生产方法。

背景技术

近几十年来，随着我国经济的飞速发展，玻璃钢管以其优异的性能，在市政工程、电力系统、化工行业、通信、排水等领域得到了大力地推广，然而现有的连续编织拉绕复合玻璃钢管生产后在对其进行切割后不便于物料的转运存放，一般都是直接将切割后的复合玻璃钢管堆叠放置，因此占据了较大的存放空间，当切割装置出料口的复合玻璃钢管堆叠较多时需要进行转运处理，因此需要借助额外的转运装置对切割后的复合玻璃钢管进行转运处理，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续编织拉绕复合玻璃钢管及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的现有的连续编织拉绕复合玻璃钢管生产后在对其进行切割后不便于物料的转运存放问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续编织拉绕复合玻璃钢管，包括玻璃钢管本体，所述玻璃钢管本体包括纤维层和热固性树脂层，所述纤维层和热固性树脂层复合形成管道结构；所述纤维层包括内层、次内层、中间层、次外层和外层。

一种连续编织拉绕复合玻璃钢管的生产方法，该生产方法包括如下步骤：

检查后编织机，启动并达到预定速度，织出内编织筒于管道芯模上；

开动环向缠绕机，同时浸胶处理；

在编织筒上铺上一层纵向纤维纱并浸胶；

开动环向缠绕机，同时浸胶处理；

启动前编织机，在表面编织外层，从而形成纤维层；

将纤维层一起进入内外模具的模腔，内外模具采用电加热控温，让浸过胶的纤维固化成型为管道；

顶起液压杆工作实现将外壳顶起，使外壳调整至水平位置，牵引机将管道移动至外壳内，第三液压杆工作便于调整切割罩的位置，在调整切割罩位置的过程中通过切割机的切割刀对管道切割；

顶起液压杆工作实现将外壳顶起，通过顶起液压杆的活动端实现滑块在外壳的下方移动，从而将外壳调整至倾斜位置；

驱动液压杆工作调整活动夹紧板的位置，从而通过活动夹紧板和固定夹紧板的配合将管道松开，第二液压杆工作实现第二夹料板的移动，通过第二夹料板和第一夹料板的配合实现将成品管道夹紧，第一液压杆工作实现移动块的移动，从而实现将第二夹料板和第一夹料板夹紧的成品管道从出料管内排出；

旋转电机工作便于实现转盘在支撑板上方转动，从而调整载料板和装料盒的位置，当载料桶与出料管相对应时，第二液压杆工作实现第二夹料板的移动，通过第二夹料板和第一夹料板的配合实现将成品管道松开，使成品管道掉落至载料桶内。

作为本发明进一步的方案：所述切割机包括支撑板、切割机构和装料机构；

所述切割机构包括转动连接在支撑板上方的外壳，所述外壳底板的上表面固定连接有固定夹紧板和固定杆，所述外壳底板的上表面还驱动连接有与固定夹紧板相对应的活动夹紧板，所述外壳底板的上表面伸缩式连接有运料机构，所述外壳上连通有出料管，所述固定杆上转动连接有切割罩，且切割罩上固定连接有切割电机，所述切割电机的驱动轴固定连接有切割刀；