[发明专利]一种左旋转子的数控加工方法

权利要求书

1.一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于，该左旋转子为四齿螺旋转子，且轴心处设有通长的孔，该方法包括以下步骤：

S1：将毛坯加工成阶梯轴状的胚件，该胚件由两端的小直径部和中间的大直径部组成，大直径部与左旋转子相匹配；

S2：利用建模软件建立左旋转子的三维模型；

S3：根据步骤S2建立的左旋转子模型，选择齿面粗加工的铣刀运动轨迹辅助面，建立齿面粗加工的铣刀运动轨迹；

S4：根据步骤S2建立的左旋转子模型，建立齿面半精加工的铣刀运动轨迹；

S5：根据步骤S2建立的左旋转子模型，建立齿面精加工的铣刀运动轨迹；

S6：根据步骤S2建立的左旋转子模型，建立定心钻点孔的刀路运动轨迹、粗加工孔的刀路运动轨迹；

S7：根据步骤S2建立的左旋转子模型，建立精加工孔的刀路运动轨迹；

S8：根据步骤S3～步骤S7建立的刀路运动轨迹，生成G代码；

S9：将步骤S8生成的G代码导入四轴加工中心，完成左旋转子的加工，其中，齿面粗加工、齿面半精加工和齿面精加工的过程均采用可变轴曲面轮廓铣；定心钻点孔的过程采用点孔，粗加工孔和精加工孔均采用钻孔。

2.根据权利要求1所述的一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于，步骤S2中，建模软件采用UG NX软件。

3.根据权利要求1所述的一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于，齿面粗加工的过程中，铣刀运动轨迹是从上到下逐层铣削。

4.根据权利要求1或3所述的一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于，齿面粗加工采用φ8mm的球头铣刀；齿面粗加工每刀切深1-3mm，进给速度1500mm/min，主轴转速4000r/min，加工余量为1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于，齿面半精加工的过程中，从左旋转子齿面曲面的一侧依照螺旋线的方向进行铣削，第一刀加工完毕后，铣刀按预设的残差高度沿螺旋线移至下一刀位，继续沿螺旋线方向铣削加工，重复上述过程，直到完成整个螺旋面的半精加工。

6.根据权利要求1或5所述的一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于，齿面半精加工采用φ8mm的球头铣刀；齿面半精加工每刀切深0.3mm，进给速度1200mm/min，主轴转速5000r/min，半精加工余量为0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于，齿面半精加工的过程中，从左旋转子齿面曲面的一侧依照螺旋线的方向进行铣削，第一刀加工完毕后铣刀沿螺旋线移至下一刀位，继续沿螺旋线方向铣削加工，重复上述过程，直到完成整个螺旋曲面的精加工。

8.根据权利要求1或7所述的一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于，齿面精加工采用直径φ6mm的球头铣刀；齿面精加工进给速度1200mm/min，主轴转速5000r/min，精加工余量为0mm。

9.根据权利要求1所述的一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于，粗加工孔的过程中将孔钻通，精加工孔的过程中使孔达到尺寸要求。

10.根据权利要求1或9所述的一种左旋转子的数控加工方法，其特征在于：

定心钻点孔采用φ6mm的定心钻；

粗加工孔过程中用φ17.5mm的钻头；粗加工孔时钻通孔，进给速度300mm/min，主轴转速2000r/min；

精加工孔采用刀尖半径0.4镗孔刀；精加工孔时进给速度200r/min；主轴转速2000r/min。