[发明专利]一种高耐磨油压顶杆的加工工艺

权利要求书

1.一种高耐磨油压顶杆的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、备料：选用符合硬度的高速钢生材；

S2、钻孔：沿高速钢生材轴向方向在两端钻出槽孔；

S3、开粗加工：利用槽孔将高速钢生材固定在机床上，初步车削成型；

S4、热处理：将S3步骤中初步成型的高速钢生材装入正火炉内进行正火升温，第一阶段每小时升温15-20℃，生材温至680℃-720℃时，保温3小时，第二阶段每小时升温8-12℃，生材温至1020℃-1080℃时，保温8小时，然后将生材吊出进行冷油淬火，生材温至330℃装入回火炉内进行回火处理，每小时升温20℃，辊温至550℃时，保温5小时，待炉冷至常温后将生材放入超低温箱内降温，待温度至-190℃后保温8小时；

S5、精加工：热处理完成后将生材取出，待生材恢复至常温后利用机床对油压顶杆精车；

S6、打磨：利用生材两端的槽孔，将生材固定到两个治具上使油压顶杆保持水平，对油压顶杆外圆粗磨，随后利用砂轮对油压顶杆进行侧面精修得到油压顶杆成品。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨油压顶杆的加工工艺，其特征在于，所述S1步骤中，选用的高速钢的型号为SKH51。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨油压顶杆的加工工艺，其特征在于，所述S2步骤中，槽孔的长度为30mm。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨油压顶杆的加工工艺，其特征在于，所述S4步骤中，降温的初始温度为-130℃，降温的速率为每小时5℃。