[发明专利]一种3D打印的凸太阳花结构面料及方法

权利要求书

1.一种3D打印凸太阳花结构面料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，先在3D Max中建立底层面料模型，然后在底层面料模型上建立凸太阳花结构单元模型，之后将凸太阳花结构单元模型以成组对象为新单元，通过阵列操作命令形成底层面料上的凸太阳花结构阵列；

步骤2，先对步骤1得到的STL文件格式导入切片软件中，切片软件自动将三维模型数据分层处理，之后设置打印温度、打印速度和层高，打印温度为205-230℃，打印速度为85-95mm/s，得到切片信息；

步骤3，先将玻璃平台调整至水平，之后将得到的切片信息导入三维打印机中，将柔性PLA放入三维打印机中，采用熔融沉积成型的方式，按照切片信息进行打印，打印完成后得到凸太阳花结构面料。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印凸太阳花结构面料的方法，其特征在于，步骤1中所述底层面料的长和宽均为180-200mm，厚度为1-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印凸太阳花结构面料的方法，其特征在于，步骤1中所述的凸太阳花结构包括一个圆和6个三角形组成，6个三角形与圆相切。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印凸太阳花结构面料的方法，其特征在于，所述圆周围的6个三角形通过在3D Max中X轴和Y轴组成的一维空间旋转60度得到。

5.根据权利要求3所述的一种3D打印凸太阳花结构面料的方法，其特征在于，所述的凸太阳花结构中圆的半径为8-10mm，6个三角形中内接圆的半径为2-3mm，凸太阳花的厚度为2-3mm。

6.根据权利要求3所述的一种3D打印凸太阳花结构面料的方法，其特征在于，步骤1中所述的凸太阳花结构单元中，任意两个圆的圆心之间的间距均为30～60mm。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印凸太阳花结构面料的方法，其特征在于，步骤1中所述的凸太阳花结构单元在3D Max中X方向和Y方向均设置有4～8个。

8.根据权利要求1所述的一种3D打印凸太阳花结构面料的方法，其特征在于，步骤2中所述的层高为0.1～0.4mm。

9.一种由权利要求1-权利要求8中任意一项所述的3D打印凸太阳花结构面料的方法得到的凸太阳花结构面料。