[发明专利]一种磁芯绕线自动生产设备有效
| 申请号: | 202010476244.2 | 申请日: | 2020-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN111584232B | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
| 发明(设计)人: | 夏欢;张勇 | 申请(专利权)人: | 金动力智能科技(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06;H01F41/076;H01F41/096;H02K15/00;H02K15/08 |
| 代理公司: | 深圳华企汇专利代理有限公司 44735 | 代理人: | 王红 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙华区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 磁芯绕线 自动 生产 设备 | ||
本发明公开了一种磁芯绕线自动生产设备,包括工作台,在工作台上设有转盘和控制柜,在转盘上周向设置有一个以上的加工工位,在每一个加工工位上设置有一个以上的产品定位单元,在转盘的周边周向设置有以下加工设备:对磁芯产品进行上料的上料机构;对上料机构输出的产品吸取后并翻转送入加工工位的上料翻转机构;对产品进行绕线并对绕线完成后的线材进行快速剪线的绕线剪线机构;对绕线完成后的产品进行绕线部焊接的焊接机构,在焊接机构的侧边设有对焊接机构进行预先表面刮擦磨皮的焊头表面清理机构;对焊接完成后的产品夹紧并输送的产品输送架构;产品输送架构中设有能够对产品表面进行清理的抽真空机构。本发明提高工作效率。
技术领域
本专利涉及电子加工的技术领域,特别涉及一种磁芯绕线自动生产设备。
背景技术
电机磁芯在加工过程中需要进行绕线处理,绕线处理完后,需要对绕线部位进行焊接,但是目前的电磁磁芯由于体积小巧,导致绕线相对复杂,而且整个工作效率低,且在绕线过程完成后,进行焊接时,常常需要人工对焊接头进行表面焊接产生的废料进行刮除,最终导致整个工作效率低,因此需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种磁芯绕线自动生产设备,以解决现有技术中工作效率低、自动化程度差无法对焊接头进行自动清理的问题。
为了实现上述目的,本发明所设计的一种磁芯绕线自动生产设备,包括工作台,在工作台上设有转盘和控制柜,在转盘上周向设置有一个以上的加工工位,在每一个加工工位上设置有一个以上的产品定位单元,在转盘的周边周向设置有以下加工设备:
能够对磁芯产品进行上料的上料机构;
能够对上料机构输出的产品吸取后并翻转送入加工工位的上料翻转机构;
能够对产品进行绕线并对绕线完成后的线材进行快速剪线的绕线剪线机构;
能够对绕线完成后的产品进行绕线部焊接的焊接机构,在焊接机构的侧边设有对焊接机构进行预先表面刮擦磨皮的焊头表面清理机构;
能够对焊接完成后的产品夹紧并输送的产品输送机构;
其中所述的产品输送机构中设有能够对产品表面进行清理的抽真空机构。
进一步,作为优选,所述的绕线剪线机构包括位于工作台侧边的绕线架以及位于工作台上的绕线固定座以及驱动某一个加工工位旋转实现绕线的绕线旋转单元,所述的绕线固定座上设有一个以上的压合单元,所述压合单元包括分别位于产品绕线初始段的第一压合钩和位于产品绕线结束端的第二压合钩,且第二压合钩的端部能够将线剪断,且所述的压合单元能够通过多个气缸驱动前后上下移动,所述的绕线固定座上还设有能前后上下移动后将产品进行定位的多根定位杆,所述的绕线旋转单元包括旋转部,在旋转部上连接有驱动旋转部旋转的旋转驱动气缸。
进一步,作为优选,所述的转盘的下方设有位于工作台下方的第一驱动电机,第一驱动电机驱动转盘旋转,在转盘上设有4组加工工位,所述的产品定位单元位于每一加工工位上,且所述的产品定位单元包括一个以上的产品初级气动夹持座,每一个产品初级气动夹持座连接在一个转动座上,每一个加工工位上的所有转动座被同一一个驱动机构旋转,且所述驱动机构与其中一个旋转部配合,所述的产品初级气动夹持座将产品的一端夹持住,在产品初级气动夹持座外还设有将产品的另一端进行定位的弹簧压合机构,所述弹簧压合机构的下端设有将弹簧压合机构进行限位的弹性限位架,在产品输送机构对应的加工工位上还设有将该位置的弹簧压合机构向下压合的气缸压合机构,所述气缸压合机构包括一个以上的压合夹。
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