[发明专利]一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造方法及其酿造装置在审
申请号: | 202010475801.9 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN111778145A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 邢利民;贺德贵;姚定宇;凌飞 | 申请(专利权)人: | 湖州老恒和酿造有限公司 |
主分类号: | C12M1/02 | 分类号: | C12M1/02;C12M1/00;A23L27/50;A23L27/24 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 孙艾明 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高盐高醇稀态 发酵 酱油 酿造 方法 及其 装置 | ||
1.一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造方法,包括配料、原料蒸煮、制曲、发酵及淋油取油步骤,其特征在于,所述发酵、淋油取油在玻璃钢罐中进行,在所述发酵和所述淋油取油步骤之间有搅拌步骤,所述搅拌步骤为在原料发酵的同时,对原料进行搅拌,通过搅动部对原料搅拌时,控制搅拌速率为1圈/天。
2.一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造装置,其特征在于,包括酿造罐(1)和搅动加热部,所述酿造罐(1)为圆柱筒型,所述搅动加热部包括罐壁孔、穿孔管(2)、加热管(3)和施力转动柱(4),所述罐壁孔为贯穿所述酿造罐(1)的壁面的圆孔,所述穿孔管(2)为连接位于所述酿造罐(1)内部的所述加热管(3)和位于所述酿造罐(1)外部的所述施力转动柱(4)的空管,所述加热管(3)为接通所述穿孔管(2)并水平向外弯曲延伸的空管,所述施力转动柱(4)为连接所述穿孔管(2)的中空圆柱筒,在所述加热管(3)中有加热丝,加热丝由所述施力转动柱(4)提供电能发热。
3.根据权利要求2所述的一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造装置,其特征在于,在所述加热管(3)上还有用于挤压发酵原料的挤料部。
4.根据权利要求3所述的一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造装置,其特征在于,所述挤料部包括套管轴(5)、限轴板(6)和挤压板(7),所述套管轴(5)为环套于所述加热管(3)上的圆柱套管,所述限轴板(6)为自所述套管轴(5)两侧的所述加热管(3)表面向外延展的圆盘面板,所述挤压板(7)为自所述套管轴(5)表面向外延展并间距逐渐变大的平面板。
5.根据权利要求4所述的一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造装置,其特征在于,在所述限轴板(6)上还有限制所述挤压板(7)过度转动的限转部(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造装置,其特征在于,所述限转部(8)为连接两侧的所述限轴板(6)的边缘的直杆。
7.根据权利要求6所述的一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造装置,其特征在于,所述挤料部还包括用于减小与发酵原料冲击产生的阻力的降阻面(9)。
8.根据权利要求7所述的一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造装置,其特征在于,所述降阻面(9)为连接所述挤压板(7)的前、后侧边缘的弧形凸面。
9.根据权利要求8所述的一种高盐高醇稀态发酵酱油的酿造装置,其特征在于,
在所述降阻面(9)上有流动指引槽(10),所述流动指引槽(10)为沿着所述降阻面(9)的延伸方向、自所述降阻面(9)表面向内凹陷的直条凹槽,所述流动指引槽(10)的截面为半圆形。
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