[发明专利]一种煤气化细渣的处理方法在审
| 申请号: | 202010475710.5 | 申请日: | 2020-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN111589221A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
| 发明(设计)人: | 宋晓玲;冯庸;关刚;曹新峰;朱建强;潘小峰;陈海全;单芙蓉;李慧;郭盼春;姜安栋;苏梅 | 申请(专利权)人: | 山东孚德环保有限公司;新疆天智辰业化工有限公司;新疆天业(集团)有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
| 代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 苏亮 |
| 地址: | 264006 山东省烟台市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 煤气化 处理 方法 | ||
1.一种煤气化细渣的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,细渣浆液进入浆液槽,浆液槽将细渣浆液送入旋流器,细渣浆液在旋流器中分离成细颗粒浆液和中粗颗粒浆液;细渣浆液中的细颗粒浆液从旋流器的溢流口流出,进入第一浓密机;细渣浆液中的中粗颗粒浆液从旋流器的底流口流出,进入第一塔式压滤机;
步骤2,所述步骤1中进入第一塔式压滤机的中粗颗粒浆液经过压滤,滤出滤饼和滤液;滤饼回收至滤饼收集槽,滤液回收;
步骤3,所述步骤1中进入第一浓密机的细颗粒浆液在第一浓密机中沉降,沉降后的膏体从第一浓密机的底流口流出,进入第二塔式压滤机;
步骤4,所述步骤3中进入第二塔式压滤机的膏体经过压滤,滤出滤饼和滤液;滤饼回收至滤饼收集槽,滤液回收。
2.根据权利要求1所述的煤气化细渣的处理方法,其特征在于,所述的第一浓密机为深锥浓密机。
3.根据权利要求1或2所述的煤气化细渣的处理方法,其特征在于,所述的步骤3中,第一浓密机中沉降后的膏体进入第二浓密机进行二次沉降,二次沉降后的膏体从第二浓密机的底流口流出,进入第二塔式压滤机。
4.根据权利要求3所述的煤气化细渣的处理方法,其特征在于,所述的步骤1中,从旋流器的溢流口流出的细颗粒浆液分流进入第二浓密机,进入第二浓密机的细颗粒浆液与从第一浓密机进入第二浓密机的膏体在第二浓密机内混合沉降。
5.根据权利要求3所述的煤气化细渣的处理方法,其特征在于,所述的第二浓密机的上层澄清液从第二浓密机的溢流口流出回收,用于市政工业用水或者回收至浆液槽中。
6.根据权利要求1或2所述的煤气化细渣的处理方法,其特征在于,所述的步骤1,细渣浆液进入浆液槽后通过泵A送入旋流器。
7.根据权利要求1或2所述的煤气化细渣的处理方法,其特征在于,所述的步骤2中,第一塔式压滤机的滤液回收至浆液槽;所述的步骤4中,第二塔式压滤机的滤液回收至浆液槽。
8.根据权利要求1或2所述的煤气化细渣的处理方法,其特征在于,所述的步骤1中,从旋流器的底流口流出的中粗颗粒浆液分流进入振动筛,中粗颗粒浆液在振动筛上筛分出中颗粒浆液和大颗粒固体;中颗粒浆液从振动筛的筛下物出口端流出,回收至浆液槽中;大颗粒固体从振动筛的筛上物出口端排出,回收至滤饼收集槽。
9.根据权利要求8所述的煤气化细渣的处理方法,其特征在于,所述的中颗粒浆液从振动筛的筛下物出口端流出后,经过泵B回收至浆液槽中。
10.根据权利要求1或2所述的煤气化细渣的处理方法,其特征在于,所述的步骤3中第一浓密机的上层澄清液从第一浓密机的溢流口流出回收,用于市政工业用水或者回收至浆液槽中。
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