[发明专利]锂离子电池负极匀浆工艺在审
申请号: | 202010475439.5 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN111672392A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 毛霏;吕鑫;黄彬彬;祝媛;刘金成 | 申请(专利权)人: | 惠州亿纬创能电池有限公司 |
主分类号: | B01F13/06 | 分类号: | B01F13/06;B01F15/02;H01M10/0525 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 梁睦宇 |
地址: | 516006 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂离子电池 负极 匀浆 工艺 | ||
1.一种锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,包括以下步骤:
将粘结稳定剂加入至水中,进行搅拌混合操作,得到胶液,将所述胶液按比例分为两份,得到第一胶液及第二胶液,所述第一胶液的比例大于所述第二胶液的比例;
将导电剂及石墨加入至干混机中进行均匀混合,得到混合料;
将所述第一胶液及所述混合料加入至双行星搅拌器中,启用双行星搅拌器的冷却水循环系统,进行首次真空分散搅拌操作,得到第一浆料;
将所述第二胶液加入至所述第一浆料中,并加入水调节浆料粘度,关闭双行星搅拌器的冷却水循环系统,再进行二次真空分散搅拌操作,得到第二浆料;
向所述第二浆料中加入丁苯橡胶,进行三次真空分散搅拌操作,得到锂离子电池负极浆液。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,在将粘结稳定剂加入至水中,进行搅拌混合操作,得到胶液的操作中,所述粘结稳定剂及所述水的质量比例为0.95~1.15:62.5~70.5。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,所述粘结稳定剂为羧甲基纤维素钠。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,所述第一胶液及所述第二胶液的分配比例为55.0%~65.0%:35.0%~45.0%。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,所述石墨及所述导电剂的质量比例为45.5~49.5:0.95~1.05。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,在进行首次真空分散搅拌操作中,控制公转速度为12rpm~19rpm,分散速度为195rpm~610rpm,分散搅拌时间为56min~70min,真空度为-88Kpa~-92Kpa。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,在进行二次真空分散搅拌操作中,控制公转速度为12rpm~32rpm,分散速度为2500rpm~3500rpm,分散搅拌时间为180min~220min,真空度为-88Kpa~-92Kpa。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,在进行三次真空分散搅拌操作中,控制公转速度为20rpm~30rpm,分散速度为2400rpm~2600rpm,分散搅拌时间为28min~32min,真空度为-88Kpa~-92Kpa。
9.根据权利要求1所述的锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,所述的水为去离子水。
10.根据权利要求1所述的锂离子电池负极匀浆工艺,其特征在于,所述导电剂为导电碳黑及碳纳米管中的至少一种。
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