[发明专利]一种漆包线的悬浮式模具涂漆成型方法及漆膜成型模具

权利要求书

1.一种漆包线的悬浮式模具涂漆成型方法，其特征在于：覆膜后的漆包线穿过定型模芯进入漆包炉，定型模芯通过成型腔去除漆包线表面多余的绝缘漆，同时漆液在成型腔内形成挤压力，使定型模芯保持悬浮状态；漆包线在走线时，定型模芯的高度随漆包线的走线高度自行定位，定型模芯的角度随漆包线的穿线角度竖直旋转；

所述一种漆包线的悬浮式模具涂漆成型方法还包括漆膜成型模具，该漆膜成型模具包括位于漆包机前端的放置架(1)，放置架(1)上设有若干浮动槽，浮动槽包括相互连通的放置槽(2)和走线槽(3)，放置槽(2)和走线槽(3)的端部分别与外部连通，放置槽(2)内设有自由升降的定型模芯(4)，定型模芯(4)内侧设有用于走线的成型腔(5)；所述走线槽(3)外侧的放置架(1)上可拆卸连接有位于定型模芯(4)左右两侧的夹板(6)，夹板(6)的边缘延伸至定型模芯(4)的外壁内侧，夹板(6)的下端转动连接放置架(1)的侧壁，两侧夹板(6)的上端经线丝(7)相互连接，线丝(7)的中部连接有套环(8)，套环(8)顶部经盖板(9)连接放置架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线的悬浮式模具涂漆成型方法，其特征在于：所述成型腔(5)的外形为圆锥形，成型腔(5)的圆锥角角度为10°～35°。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线的悬浮式模具涂漆成型方法，其特征在于：所述浮动槽的上表面与外部连通，浮动槽的底面与放置架(1)的底面之间留有间隔。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线的悬浮式模具涂漆成型方法，其特征在于：所述放置架(1)下端可拆卸连接在涂漆辊和烘炉之间的漆包机上。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线的悬浮式模具涂漆成型方法，其特征在于：所述放置架(1)的数量为多个，多个放置架(1)呈两排设置在漆包机上，两排放置架(1)之间的横向位置相互错位。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线的悬浮式模具涂漆成型方法，其特征在于：所述线丝(7)穿过套环(8)后形成开口向外的折角，折角的角度为40°～50°。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线的悬浮式模具涂漆成型方法，其特征在于：所述放置架(1)下端经销钉(10)连接夹板(6)，放置架(1)和夹板(6)之间设有套设在销钉(10)外侧的垫片(11)，夹板(6)上设有套设在销钉(10)外侧的圆孔，圆孔的孔径大于销钉(10)的外径2～3mm。