[发明专利]导热油炉的节能减排控制方法及控制系统

说明书

本发明提供一种导热油炉的节能减排控制方法及控制系统。该方法包括：采集二氧化硫气体、氮氧化物气体、氧气和烟尘颗粒物的浓度并计算其折算浓度；采集脉冲布袋除尘器的布袋温度；分别判断二氧化硫、氮氧化物、烟尘颗粒物是否超标。若二氧化硫超标，依次增大鼓风机、引风机的风量、调小煤闸门开口度，若布袋温度超出设定温度，调小鼓风机、引风机的风量。若氮氧化物超标，依次减少鼓风机、引风机的风量、调小煤闸门开口度。若烟尘颗粒物超标，调小鼓风机的风量直至达标。利用该方法，可有效降低排放物浓度，以符合国家排放标准。且该系统利用PLC控制器根据气体浓度传感器、温度传感器和烟尘浓度传感器所测数据控制鼓风机、引风机和煤闸门电机工作。

技术领域

本发明属于导热油炉控制技术领域，具体涉及一种导热油炉的节能减排控制方法及控制系统。

背景技术

导热油炉(或称导热油锅炉)是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，具有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，因此其应用领域非常广，包括木材工业。然而，在实际运行中，基本都是由技术人员进行手工操作，控制锅炉系统工作，操作不及时，滞后性大，波动幅度大，自动化程度低，从而导致工作效率低，而且达不到节能减排目的。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种导热油炉的节能减排控制方法，自动化程度高，反应迅速，波动幅度小，可实现节能减排、排放达标的目的。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

本发明提供了一种导热油炉的节能减排控制方法，其中，该方法包括以下步骤：

S100：实时采集导热油炉的排放物中二氧化硫气体、氮氧化物气体、氧气、烟尘颗粒物的浓度数据；

S110：实时采集脉冲布袋除尘器的布袋温度的数据；

S200：分别计算出排放物中二氧化硫气体、氮氧化物气体、氧气、烟尘颗粒物的折算浓度；

S300：分别判断排放物中二氧化硫气体的折算浓度、氮氧化物气体的折算浓度、烟尘颗粒物的折算浓度是否超标；若二氧化硫气体的折算浓度超标，则执行步骤S310；若氮氧化物气体的折算浓度超标，则执行步骤S320；若烟尘颗粒物的折算浓度超标，则执行步骤S330；

S310：按固定比例增大鼓风机的运行频率，等待一定时间后，若布袋温度超出设定的温度范围，则按固定比例减少鼓风机的运行频率，直至布袋温度在设定的温度范围内；若二氧化硫气体的折算浓度还没达标，则执行步骤S311；

S311：按固定比例增大引风机的运行频率，等待一定时间后，若布袋温度超出设定的温度范围，则按固定比例减少引风机的运行频率，直至布袋温度在设定的温度范围内；若二氧化硫气体的折算浓度还没达标，则执行步骤S312；

S312：按固定比例调小煤闸门的开口度，等待一定时间后，若二氧化硫气体的折算浓度还没达标，则执行步骤S310；

S320：按固定比例减少鼓风机的运行频率，等待一定时间后，若氮氧化物气体的折算浓度还没达标，则执行步骤S321；

S321：按固定比例减少引风机的运行频率，等待一定时间后，若氮氧化物气体的折算浓度还没达标，则执行步骤S322；

S322：按固定比例调小煤闸门的开口度，等待一定时间后，若氮氧化物气体的折算浓度还没达标，则执行步骤S320；

S330：按固定比例调小鼓风机的运行频率，等待一定时间后，若烟尘颗粒物的折算浓度还没达标，则循环执行步骤S330。