[发明专利]一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐及生产方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、制内表层：配制内表层树脂，在缠绕机的圆柱型的管道芯模上均匀淋上内表层树脂，在管道芯模上缠上一层玻璃纤维表面毡，再次均匀淋上内表层树脂，在管道芯模上缠上一层有机纤维聚酯毡，又一次均匀淋上内表层树脂，在管道芯模上缠上一层网格布，每一次淋内表层树脂时要让树脂流至并浸透整个管道芯模表面无漏淋；

B、固化内表层：将内表层连同管道芯模吊至固化机加热固化，直至内表层无粘手感时结束固化并将内表层及管道芯模装到缠绕机上；

C、制防渗层：与上述“A、制内表层”方法一样；

D、制结构层：配制结构层树脂，将玻璃纤维布浸透结构层树脂缠绕至管道芯模上，缠绕方式为环形缠绕，随后将无碱玻璃纤维浸透结构层树脂缠绕至管道芯模上，缠绕方式为螺旋缠绕，环形缠绕是指玻璃纤维布用靠紧的一次性布纱的环向缠绕方式，螺旋缠绕是指无碱玻璃纤维用隔开的需多次布纱的螺旋缠绕方式，环形缠绕和螺旋缠绕要间隔设置，按工艺要求缠绕所需层；

E、制外保护层：与上述“A、制内表层”步骤一样；

F、固化：将缠绕好的外保护层连同管道芯模吊至固化机加热固化，固化后自然冷却；

G、脱模：将管道脱模后即得到耐腐蚀高强度玻璃钢罐体。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法，其特征在于，所述玻璃纤维表面毡是玻璃纤维原丝短切成的股纱状毡，有机纤维聚酯毡是合成纤维的呈绢纱状轻薄毡，网格布层是化纤材料的网状纺织布。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法，其特征在于，所述玻璃纤维布环向缠绕层的缠绕角度为60°-90°，无碱玻璃纤维螺旋缠绕层的缠绕角度为45°-60°，每层玻璃纤维布环向缠绕层和无碱玻璃纤维螺旋缠绕层要不离缝不搭接，完全覆盖圆柱体状的被缠绕面。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法，其特征在于，所述玻璃纤维布环向缠绕层的缠绕角度优选为75°，无碱玻璃纤维螺旋缠绕层的缠绕角度优选为50°。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法，其特征在于，所述外保护层由富树脂层或耐老化胶衣构成，制品在室内可以用富树脂层加入紫外线吸收剂，制品在室外选用耐老化胶衣延缓光氧老化。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法，其特征在于，所述外保护层厚度小于1mm。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法，所述内表层树脂由以下原料按不饱和聚酯树脂：促进剂：固化剂＝100：0.4-3：0.8-5的质量比混合均匀配制而成，树脂含量90％-95％，壁厚1-6mm。；所述防渗层树脂由以下原料按乙烯基酯树脂：促进剂：固化剂＝100：0.4-3：0.8-5的质量比混合均匀配制而成，树脂含量70％-80％，壁厚1-6mm；所述结构层树脂由以下原料按间苯型或邻苯型不饱和聚酯树脂：促进剂：固化剂＝100：0.4-3：0.8-5的质量比混合均匀配制而成，树脂含量30％-40％，壁厚1-6mm。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法制造的产品，其特征在于，储罐为圆筒形管材，包括内表层、防渗层、结构层和外保护层，所述内表层由依次从内而外的玻璃纤维表面毡层、有机纤维聚酯毡层、网格布层通过内表层的树脂浸透粘连而成；所述防渗层由内衬树脂和玻璃纤维或短切毡组成；所述结构层由一层或多层玻璃纤维布环向缠绕层及一层或多层无碱玻璃纤维螺旋缠绕层和结构层树脂组成，环向缠绕层和螺旋缠绕层间隔设置；所述外保护层由富树脂层或耐老化胶衣构成。