[发明专利]一种从电子厂有机清洗废液制备无色异丙醇的方法在审
| 申请号： | 202010463646.9 | 申请日： | 2020-05-27 |
| 公开（公告）号： | CN111559957A | 公开（公告）日： | 2020-08-21 |
| 发明（设计）人： | 孙志洋;孙垒垒 | 申请（专利权）人： | 无锡中天固废处置有限公司 |
| 主分类号： | C07C29/80 | 分类号： | C07C29/80;C07C29/76;C07C29/86;C07C29/74;C07C31/10 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 214000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电子厂 有机 清洗 废液 制备 无色 异丙醇 方法 | ||
1.一种从电子厂有机清洗废液制备无色异丙醇的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)所述废液经蒸馏，得到含邻苯二酚的异丙醇馏分；
(2)所述异丙醇馏分经曝气加热，去除邻苯二酚，得到异丙醇溶液；
(3)向所述异丙醇溶液中加入氟化钾，搅拌后静置，液液分离，得到氟化钾水相和异丙醇油相。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述蒸馏的压力为-0.005～-0.02MPa；
优选地，所述蒸馏的温度为80～120℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中蒸馏后的废液进行焚烧处理。
4.根据权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述曝气加热在蒸馏装置中进行；
优选地，所述蒸馏装置包括蒸馏釜；
优选地，所述蒸馏装置还包括设置在蒸馏釜上部的冷凝组件；
优选地，所述曝气加热的温度为80～90℃；
优选地，所述曝气加热的时间为2～5h；
优选地，所述曝气加热中通入的气体包括空气和/或氧气。
5.根据权利要求1～4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述氟化钾包括氟化钾溶液和/或氟化钾固体，优选为氟化钾固体；
优选地，所述氟化钾固体的纯度＞85wt％；
优选地，所述异丙醇溶液中加入氟化钾后溶液中氟化钾的质量浓度为41～56wt％。
6.根据权利要求1～5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述搅拌的时间为10～60min；
优选地，所述搅拌的转速为50～500r/min；
优选地，所述静置的时间为0.5～3h。
7.根据权利要求1～6任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤(4)：将步骤(3)中得到的氟化钾水相浓缩循环至步骤(3)中；
优选地，将所述氟化钾水相浓缩至氟化钾饱和溶液。
8.根据权利要求1～7任一项所述的方法，其特征在于，所述废液中异丙醇的质量浓度为30～50wt％；
优选地，所述废液中邻苯二酚的质量浓度为0.1～10wt％；
优选地，所述废液包括晶圆蚀刻后的清洗废液和异丙醇清洗废液。
9.根据权利要求1～8任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)所述废液在-0.005～-0.02MPa、80～120℃下蒸馏，得到含邻苯二酚的异丙醇馏分，蒸馏后的废液进行焚烧处理，所述废液中异丙醇的质量浓度为30～50wt％，邻苯二酚的质量浓度为0.1～10wt％；
(2)所述异丙醇馏分在上部带冷凝组件的蒸馏装置中经曝气加热，去除邻苯二酚，得到异丙醇溶液，所述曝气加热中通入空气和/或氧气，曝气加热的温度为80～90℃，时间为2～5h；
(3)向所述异丙醇溶液中加入氟化钾至溶液中氟化钾的质量浓度为41～56wt％，50～500r/min搅拌10～60min后静置0.5～3h分层，液液分离，得到氟化钾水相和异丙醇油相；
(4)将步骤(3)中得到的氟化钾水相浓缩至氟化钾饱和溶液循环至步骤(3)中。
10.一种电子厂有机清洗废液处理方法，其特征在于，所述方法包括权利要求1～9任一项中所述的从电子厂有机清洗废液制备无色异丙醇的方法。
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