[发明专利]一种铝合金型材表面纹理加工工艺

说明书

本发明公开了一种铝合金型材表面纹理加工工艺，包括以下步骤：a)将第一粉末喷涂到铝型材待装饰面上形成第一预设厚度的第一涂层；b)将铝型材置于第一预定温度中烘烤，将铝型材表面的第一涂层烘烤至半固化后取出；c)将具有镂空纹理的模具水平放置在铝型材待喷饰面上方，从模具上方向铝型材待装饰面施与第二粉末，第二粉末穿过模具的镂空纹理落在铝型材喷饰面上形成第二预设厚度的第二涂层；d)将铝型材置于第二预定温度中烘烤，烘烤至第二涂层和第一涂层完全固化后取出。本申请处理的铝合金型材耐候性能好，且产品纹理立体层次，图案清晰、自然，木质感逼真，具有很强的装饰效果。

技术领域

本发明涉及铝合金型材加工技术领域，具体为一种铝合金型材表面加工工艺。

背景技术

目前在建筑与家装行业以铝代木的趋势越来越大，所应用的铝型材主要为表面具有纹理装饰效果的产品。该产品现采用的加工处理方式为喷涂后再热转印，其花纹是利用转印膜上染料的溶解升华、转移渗透作用而形成纹理图案。先在铝型材表面喷涂一道底色印膜贴覆产品表面，然后进粉末涂膜，再用转印纹理膜包裹铝型材，抽真空，使转烘烤炉烘烤，在加热过程中，转印膜上的染料依附在涂膜上，随着烘烤温度的升高，介质溶剂溶解并挥发，涂膜的热分子运动加剧，染料分子通过涂膜分子的间隙渗入，大部分染料与粉末涂膜结合在一起，呈现出转印膜上的染料颜色，最后撕膜即可得到具有装饰效果的铝型材。

此种方法是利用染料的升华渗透作用在铝型材的表面形成纹理，纹理为平面图案，而且，染料本身的抗老化性能较差，易升华，在使用过程中受太阳照射后容易褪色老化，不适用于户外使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铝合金型材表面纹理加工工艺，生产的铝型材表面的纹理为立体的3D纹理，铝合金型材具有优异的耐候性能。

根据本发明的一个方面，提供了一种铝合金型材表面纹理加工工艺，包括以下步骤：a)将第一粉末喷涂到铝型材待装饰面上形成第一预设厚度的第一涂层；b)将铝型材置于第一预定温度中烘烤，将铝型材表面的第一涂层烘烤至半固化后取出；c)将具有镂空纹理的模具水平放置在铝型材待喷饰面上方，从模具上方向铝型材待装饰面施与第二粉末，第二粉末穿过模具的镂空纹理落在铝型材喷饰面上形成第二预设厚度的第二涂层；d)将铝型材置于第二预定温度中烘烤，烘烤至第二涂层和第一涂层完全固化后取出。

可选择地，步骤a)中包括：将第一粉末加入到喷涂机中，启动喷涂机将第一粉末喷涂到铝型材表面上形成第一预设厚度的第一涂层；喷涂机的喷涂参数为气流量4.0～8.0Nm3/H，输送气流量百分比10％～90％，送粉气压1～4bar，喷嘴到铝型材表面的距离200mm～350mm。

可选择地，步骤d)包括：将模具水平放置在铝型材待装饰面上方5～30mm处，将第二粉末均匀平铺在模具上，用毛刷刮扫第二粉末使其穿过模具上镂空的孔洞落到铝型材待装饰面上形成第二预设厚度的第二涂层。

可选择地，第一预设厚度为40-90μm，第二预设厚度为20～50μm。

可选择地，第一预定温度为100-160℃，铝型材在第一预定温度中烘烤10-30min；第二预定温度为180-210℃，铝型材在第二温度中烘烤10-30min。

可选择地，第一粉末为耐候性的聚酯粉末涂料或聚氨酯粉末涂料.

可选择地，第一粉末为热固型纯聚酯涂料粉末或封闭型聚氨酯异氰酸酯涂料粉末。

可选择地，第二粉末为粒度为30～40μm的第二粉末颗粒。