[发明专利]一种电梯平衡链的生产工艺

说明书

本发明涉及一种电梯平衡链的生产工艺，包括：S1、轧尖；S2、拉丝：倒立式拉丝机将钢材进行拉拔处理，在拉丝过程中加入拉丝粉对其进行润滑，拉丝粉循环使用，定期补充被带走的损耗，避免产生废拉丝粉；S3、编结：链条自动编结机将钢材形成螺旋形状，剪下螺旋状的钢材，将其整为环形，将环形钢材两头夹住，使一头旋转45°，将链接扭曲成立体环形，完成一个链接的成型，将螺旋料送进使穿入成型链接，循环即形成链条；S4、对焊；S5、校正；S6、抛丸：利用皮革与链条间的摩擦对平衡链进行润滑打磨处理。本发明具有如下优点：提高电梯平衡链的承载负荷，防止电梯平衡链扭曲变形，提高表面光洁度以及光滑度。

技术领域：

本发明涉及电梯平衡链领域，具体地说是一种电梯平衡链的生产工艺。

背景技术：

电梯平衡链是对电梯的运行其平衡作用的部件。电梯在运行过程中，轿厢侧 和对重侧的钢丝绳的长度在不断变化，从而引起曳引轮两侧钢丝绳重量的变化，这种变化 在电梯提升高度不大时，对电梯的运行性能影响不大，但提升超过一定高度时，会严重影响 电梯运行的稳定性，危及乘客的安全。为此，当电梯的提升高度超过一定高度时，必须要设置电梯平衡补偿链来平衡因高度变化带来的重量变化。

现有的电梯平衡链在生产过程中存在如下缺陷：1、将钢材绕在呈环形结构的单位链环上，再折弯形成环状结构，反复形成电梯平衡链，这种工艺制得的电梯平衡链的承载负荷低，容易发生扭曲；2、链条在抛光时通过抛丸机内的钢球向产品投射，通过撞击摩擦来达到抛丸的作用，然而平衡链悬挂后再通过钢球投射极易发生晃动，抛丸效果差，均匀度低，无法保证电梯平衡链的光洁度以及光滑度，钢球撞击电梯平衡链时使电梯平衡链内部应力集中，从而影响电梯平衡链的承载负荷。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种电梯平衡链的生产工艺，提高电梯平衡链的承载负荷，防止电梯平衡链扭曲变形，提高表面光洁度以及光滑度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电梯平衡链的生产工艺，包括：

S1、轧尖：将钢材端部经轧尖机轧小后穿过拉丝机拉拔模孔；

S2、拉丝：倒立式拉丝机将钢材进行拉拔处理，在拉丝过程中加入拉丝粉对其进行润滑，拉丝粉循环使用，定期补充被带走的损耗，避免产生废拉丝粉；

S3、编结：链条自动编结机将钢材形成螺旋形状，剪下螺旋状的钢材，将其整为环形，将环形钢材两头夹住，使一头旋转45°，将链接扭曲成立体环形，完成一个链接的成型，将螺旋料送进使穿入成型链接，循环即形成链条；

S4、对焊：利用链条自动对焊机使两端钢材接触，通过低电压的强电流，待钢材被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头；

S5、校正：利用链条自动校正机对焊接好的链条进行校正；

S6、抛丸：利用皮革与链条间的摩擦对平衡链进行润滑打磨处理。

本发明的进一步改进在于：采用专用的抛丸装置对链条进行抛丸处理；所述专用的抛丸装置包括

一支撑座；

一转筒组件，转筒组件包括置于支撑座上左右两侧的第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架之间活动连接有转筒，转筒靠近第一支撑架的一端设有固定轴，支撑座上还设有减速电机，减速电机的电机轴与固定轴通过皮带传动连接，减速电机转动带动转筒在第一支撑架与第二支撑架之间转动，转筒靠近第一支撑架的一端面为封闭面，转筒靠近第二支撑架的一端面为敞开面，转筒内部为中空结构且转筒的内壁设有螺旋状的叶片，叶片的延伸方向与转筒的延伸方向一致；

一抛丸组件，抛丸组件包括多个钢刷，多个钢刷沿着叶片的螺旋状方向分布，且多个钢刷置于相邻叶片之间的转筒内壁上；