[发明专利]三角焊带及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种三角焊带，包括依次间隔设置的三角段和扁平段，所述三角段包括铜层和设置在铜层外部的镀锡层，所述每段三角段的长度为71±5毫米，所述每段扁平段的长度为76±5毫米，所述三角段的截面为等腰直角三角形，扁平段的横截面为长方形，提高了三角焊带的质量。

技术领域

本发明涉及一种光伏焊带技术领域，尤其涉及一种三角焊带及其生产工艺。

背景技术

在现有的光伏焊带生产技术中，对于三角焊带的压延以及镀锡设计为单个生产线，这样不仅工作量大且工作效率低。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种三角焊带及其生产工艺，解决了多道程序单独工作的复杂量，提高了成产效率和焊带质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三角焊带，包括依次间隔设置的三角段和扁平段，所述三角段包括铜层和设置在铜层外部的镀锡层，所述每段三角段的长度为71±5毫米，所述每段扁平段的长度为76±5毫米，所述三角段的截面为等腰直角三角形，扁平段的横截面为长方形。

进一步的是：所述三角段铜材宽0.4±0.03毫米，厚度为0.32±0.005毫米，镀锡后三角段宽度0.4±0.03毫米，厚度为0.35±0.015毫米，所述扁平段包括铜层和设置在铜层外部的镀锡层，所述扁平段铜材宽度为0.65±0.03毫米，厚度为0.135±0.005，成品扁平段宽度为0.65±0.03毫米，厚度为0.16±0.015毫米。

进一步的是：一种三角焊道生产工艺，包括一下步骤：

步骤一：放线；

步骤二：三角段压延，将圆形铜丝整体压延呈横截面为三角形的三角形铜丝；

步骤三：拉丝，将横截面为三角形的铜丝拉丝整形为截面为等腰直角三角形的三角形铜丝；

步骤四：扁平段压延，将等腰直角三角形的三角形铜丝间隔段压延成扁平段，使之压延成一段为三角段一段为扁平段的铜丝。

步骤五：铜丝退火，对铜丝进行退火处理；

步骤六：铜丝镀锡吹锡，对铜丝进行镀锡吹锡处理；

步骤七：收线。

进一步的是：包括用于步骤二至步骤四中的用于延压拉丝机构，包括用于三角段压延的第一压延机构和用于扁平段压延的第二压延机构，所述第一压延机构与第二压延机构通过固定板连接在一起，所述固定板上设置有走线导轮。

进一步的是：所述第一压延机构包括第一安装底座，所述第一安装底座上固定设置有第一安装架，所述第一安装架上设置有第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊设置在第二轧辊下面且第一轧辊和第二轧辊的中轴线在竖直方向共面，所述第一轧辊表面为光滑曲面，所述第二轧辊表面周向设置有横截面为三角形的凹槽，所述第一轧辊的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第一轧辊的辊颈上设置有一个第一滑块，所述第二轧辊的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第二轧辊的辊颈上设置有一个第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有第一压缩弹簧，所述第一轧辊和第二轧辊同侧轴头上分别连接有一个第三伺服电机，所述第一安装架上还设置有驱动第一滑块上下运动的第一升降机构以及对第一升降机构进行驱动第一伺服电机。