[发明专利]一种釉料喷涂系统、窑变釉薄胎瓷器及其制备方法

说明书

本发明公开了一种釉料喷涂系统，通过电控机箱控制机械臂调整喷涂组件的位置，结合电控机箱控制喷涂夹持装置旋转进而带动待喷涂瓷器旋转，实现对待喷涂瓷器多方位喷涂，保证待喷涂瓷器的整体喷釉均匀，提高喷涂效率，保证喷涂质量。本发明还公开了一种窑变釉薄胎瓷器及其制备方法，采用独特的坯体、底釉和面釉配方，在高温中烧制，使瓷器呈现出化学组成上的差异，从而呈现出黄红到蓝绿白等各种色调及多变的花纹、流纹等。通过二次烧成的方法，使得制备出的瓷器具有透明度好、机械强度高、重量轻、瓷胎薄、声音清脆的优点，与现有技术相比，本发明制备得到的瓷器釉层喷涂均匀、釉层釉面光滑、美观大方，降低产品加工成本。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种釉料喷涂系统、窑变釉薄胎瓷器及其制备方法。

背景技术

传统的陶瓷表面装饰方法是在陶瓷制品表面上釉，釉层光滑、亮度高，既可使陶瓷制品外观更美，又可以增加其耐受度。窑变釉即器物在窑内烧成时，由于窑中含有多种呈色元素，经氧化或还原作用，出窑后呈现意想不到的釉色效果。但现有技术生产出来的窑变釉瓷，大多数是人工向坯体喷涂釉料、生产效率低，釉层喷涂不均匀、釉面易有针孔瑕疵、釉面粗糙等缺陷。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决相关记述中的技术问题。为此，本发明的一个目的是提供一种釉料喷涂系统、窑变釉薄胎瓷器及其制备方法，制备得到的瓷器釉层喷涂均匀、釉面光滑、美观大方。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种釉料喷涂系统，包括喷涂夹持装置和喷涂机器人，所述喷涂夹持装置包括伺服电机和横梁，所述横梁中心底部设有转轴，所述伺服电机通过转轴与所述横梁转动连接，所述横梁的两端分别安装有支架，所述支架上设置有旋转支撑单元，所述旋转支撑单元包括用于放置待喷涂瓷器的第一转盘和位于所述第一转盘顶面上、用于夹持待喷涂瓷器的夹持组件；所述喷涂机器人包括电控机箱、釉料箱、喷涂组件和机械臂，所述电控机箱与所述喷涂夹持装置电性连接，所述釉料箱用于储存釉料，所述喷涂组件与所述釉料箱连通，所述喷涂组件用于喷出釉料，所述机械臂设置在所述电控机箱上，用于调整所述喷涂组件的位置，所述喷涂组件设置在所述机械臂上。

作为上述方案的进一步改进，所述横梁两端的顶部安装分度盘，所述分度盘上固定有第二转盘，所述第二转盘的两端分别设置有所述第一转盘，所述第二转盘顶面两侧分别安装有第一齿轮，通过所述第一齿轮与所述第一转盘连接，带动所述第一转盘转动。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转支撑单元还包括电机和第二齿轮，所述电机安装在所述支架上，所述第二齿轮设置在所述第二转盘上，所述电机的输出轴穿过所述第二转盘与第二齿轮连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

第二方面，本发明提供了一种窑变釉薄胎瓷器，包括坯体和设置在坯体表面的底釉层和面釉层，

所述坯体的组分及各组分的质量百分比为：骨灰20%~58%、长石8%~22%、高岭土25%~45%、石英9%~20%；

所述底釉层的组分及各组分的质量百分比为：熔块70%~75%、高岭土5%~8%、氧化锌4%~7%、碳酸钡1%~2%、三氧化二铁10%~13%；

所述面釉层的组分及各组分的质量百分比为：熔块70%~75%、高岭土5%~8%、氧化锌4.5%~6.5%、碳酸钡1.2%~2.5%、钛白粉4.5%~6%、骨粉2.5%~4.5%、三氧化二铁1%~2%、氧化钴1%~2%。