[发明专利]一种釉料喷涂系统、窑变釉薄胎瓷器及其制备方法在审
| 申请号: | 202010455760.7 | 申请日: | 2020-05-26 |
| 公开(公告)号: | CN111571786A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 吴作明;吴岱迅;许腾;曾利鹏;蔡钊杰 | 申请(专利权)人: | 潮州市荣嘉陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | B28B11/04 | 分类号: | B28B11/04;B28B3/02;C04B33/135;C04B41/89;C03C8/20;C03C8/14 |
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| 地址: | 515645 广东省潮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 釉料 喷涂 系统 窑变釉薄胎 瓷器 及其 制备 方法 | ||
1.一种釉料喷涂系统,其特征在于,其包括喷涂夹持装置和喷涂机器人,所述喷涂夹持装置包括伺服电机和横梁,所述横梁中心底部设有转轴,所述伺服电机通过转轴与所述横梁转动连接,所述横梁的两端分别安装有支架,所述支架上设置有旋转支撑单元,所述旋转支撑单元包括用于放置待喷涂瓷器的第一转盘和位于所述第一转盘顶面上、用于夹持待喷涂瓷器的夹持组件;所述喷涂机器人包括电控机箱、釉料箱、喷涂组件和机械臂,所述电控机箱与所述喷涂夹持装置电性连接,控制所述喷涂夹持装置带动待喷涂瓷器旋转,所述釉料箱用于储存釉料,所述喷涂组件与所述釉料箱连通,所述喷涂组件用于喷出釉料,所述机械臂设置在所述电控机箱上,用于调整所述喷涂组件的位置,所述喷涂组件设置在所述机械臂上。
2.根据权利要求1所述的釉料喷涂系统,其特征在于,所述横梁两端的顶部安装分度盘,所述分度盘上固定有第二转盘,所述第二转盘的两端分别设置有所述第一转盘,所述第二转盘顶面两侧分别安装有第一齿轮,通过所述第一齿轮与所述第一转盘连接,带动所述第一转盘转动。
3.根据权利要求2所述的釉料喷涂系统,其特征在于,所述旋转支撑单元还包括电机和第二齿轮,所述电机安装在所述支架上,所述第二齿轮设置在所述第二转盘上,所述电机的输出轴穿过所述第二转盘与第二齿轮连接,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
4.一种窑变釉薄胎瓷器,其特征在于,所述瓷器包括坯体和设置在坯体表面的底釉层和面釉层,
所述坯体的组分及各组分的质量百分比为:骨灰20%~58%、长石8%~22%、高岭土25%~45%、石英9%~20%;
所述底釉层的组分及各组分的质量百分比为:熔块70%~75%、高岭土5%~8%、氧化锌4%~7%、碳酸钡1%~2%、三氧化二铁10%~13%;
所述面釉层的组分及各组分的质量百分比为:熔块70%~75%、高岭土5%~8%、氧化锌4.5%~6.5%、碳酸钡1.2%~2.5%、钛白粉4.5%~6%、骨粉2.5%~4.5%、三氧化二铁1%~2%、氧化钴1%~2%。
5.根据权利要求4所述的一种窑变釉薄胎瓷器,其特征在于,所述底釉层主要化学成分包括:SiO2、Fe2O3、Al2O3、B2O3、Na2O、ZnO、BaO、CaO、K2O,所述底釉层主要化学成分的重量百分比为:SiO2 45%~50%、Fe2O3 10%~13%、Al2O3 10%~12%、B2O3 9%~11%、Na2O 6%~8%、ZnO 4%~7%、BaO 1%~2%、CaO 1%~2%、K2O 0.4%~1.2%。
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