[发明专利]一种复合纤维的纺丝方法及无纺布及滤料

说明书

本发明公开了一种复合纤维的纺丝方法及无纺布及滤料,属于纤维领域，步骤如下：步骤一：制备无机纳米颗粒增强PP料，通过气相聚合使得PP包裹在无机纳米颗粒表面，形成无机纳米颗粒增强PP料；步骤二：将无机纳米颗粒增强PP料和PE料混合，加入到单螺杆挤出机中；步骤三；通过单螺杆挤出机进行熔喷纺丝；步骤四：在集网台进行收网，后处理。

技术领域

本发明涉及纺丝及无纺布领域。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布能够用在多种领域，如空气过滤当中，但是现有的无纺布通常强度不够，需要进行增强，在无纺布纺丝的过程当中，会加入一些无机纳米颗粒进行增强，但是由于无机纳米颗粒为无机物，其和聚合物机体的界面相容性较差，导致其增强效果有限。

发明内容

本发明公开了一种复合纤维的纺丝方法,其特征在于，步骤如下：

步骤一：制备无机纳米颗粒增强PP料，通过气相聚合使得PP包裹在无机纳米颗粒表面使得在无机纳米颗粒的表面形成一层聚丙烯层，聚丙烯层的厚度为5nm-10nm之间，形成无机纳米颗粒增强PP料；

步骤二：将无机纳米颗粒增强PP料和PE料混合，加入到单螺杆挤出机中；

步骤三；通过单螺杆挤出机进行熔喷纺丝；

步骤四：在集网台进行收网，后处理。

在优选的实施例当中，所述的步骤1如下：

首先，将反应釜加热在85度以上抽真空，通入惰性气体；

其次，加入PP料分散介质以及催化剂，抽去惰性气体，通入混合无机纳米颗粒悬浮物的丙烯、氢气，升温聚合；

控制温度，进行搅拌，并持续不断的通入悬浮无机纳米颗粒的和丙烯混合物，其中无机纳米颗粒和丙烯的质量流量比为3:1-5:1，聚合2-3小时；

最后，降温，停止反应，去除气体、丙烯，出料。

作为改进，所述的惰性气体为氮气、氦气、氩气的一种或多种的混合物。

作为改进，所述的无机纳米颗粒为氮化硅、氮化镓、氮化铝、碳化硅、氮化硼、碳化钨的一种或者多种的混合物，其粒径为10nm-100nm之间。

作为改进，所述的单螺杆的直径为30-150mm，长径比为20-50。

作为改进，单螺杆挤出机的机头压力为10-50Mpa。

作为改进，单螺杆挤出机和喷丝模块之间设有输送管道，输送管道上设有纺丝计量泵。

附图说明

图1是无机纳米颗粒的结构示意图；

图2是第一模头示意图；

图3是第一模头放大图；

图4是图3的局部放大图；

图中标记：1-无机纳米颗粒，2-聚丙烯层。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

实施例1：在本实施例中首先制备无机纳米颗粒增强PP料，其中无机纳米颗粒为氮化硅、氮化镓、氮化铝、碳化硅、氮化硼、碳化钨的一种或者多种的混合，其次将上述PP料加入到PE料当中进行增强纺丝。具体的，步骤如下：