[发明专利]一种复合纤维的纺丝方法及无纺布及滤料

权利要求书

1.一种复合纤维的纺丝方法,其特征在于，步骤如下：

步骤一：制备无机纳米颗粒增强PP料，通过气相聚合使得PP包裹在无机纳米颗粒表面使得在无机纳米颗粒的表面形成一层聚丙烯层，聚丙烯层的厚度为5nm-10nm之间，形成无机纳米颗粒增强PP料；

步骤二：将无机纳米颗粒增强PP料和PE料混合，加入到单螺杆挤出机中；

步骤三；通过单螺杆挤出机进行熔喷纺丝；

步骤四：在集网台进行收网，后处理。

2.根据权利要求1所述的复合纤维的纺丝方法,其特征在于，所述的步骤1如下：

将反应釜加热在85度以上抽真空，通入惰性气体；

加入PP料分散介质以及催化剂，抽去惰性气体，通入混合无机纳米颗粒悬浮物的丙烯、氢气，升温聚合；

控制温度，进行搅拌，并持续不断的通入悬浮无机纳米颗粒的和丙烯混合物，其中无机纳米颗粒和丙烯的质量流量比为3:1-5:1，聚合2-3小时；

降温，停止反应，去除气体、丙烯，出料。

3.根据权利要求2所述的复合纤维的纺丝方法,其特征在于，所述的惰性气体为氮气、氦气、氩气的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求3所述的复合纤维的纺丝方法,其特征在于，所述的无机纳米颗粒为氮化硅、氮化镓、氮化铝、碳化硅、氮化硼、碳化钨的一种或者多种的混合物，其粒径为10nm-100nm之间。

5.根据权利要求4所述的复合纤维的纺丝方法,其特征在于， 所述的单螺杆的直径为30-150mm，长径比为20-50。

6.根据权利要求5所述的复合纤维的纺丝方法,其特征在于，单螺杆挤出机的机头压力为10-50Mpa。

7.根据权利要求6所述的复合纤维的纺丝方法,其特征在于，单螺杆挤出机和喷丝模块之间设有输送管道，输送管道上设有纺丝计量泵。

8.一种复合纤维，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述的纺丝方法制备。

9.一种无妨布，其特征在于，由权利要求8所述的复合纤维制成。

10.一种滤料，其特征在于，由权利要求8所述的无纺布作为过滤层。