[发明专利]一种连铸坯角部裂纹免清理低切边量轧制40-70mm中厚板的方法

权利要求书

1.一种连铸坯角部裂纹免清理低切边量轧制40-70mm中厚板的方法，所述中厚板的轧制方法包括铁水冶炼、浇铸获得连铸坯，铸坯经加热、轧制、精整获得成品钢板，其特征在于，铸坯加热前对铸坯进行质检，质检内容包括裂纹类型、铸坯实际宽度B₀及铸坯两侧角部裂纹宽度B₁、B₂进行测量；若仅存在连铸坯角部裂纹，可根据铸坯裂纹带宽度及轧制宽展比决定铸坯是否需要进行清理，具体判定公式如下：

ΔB＞（B₁+B₂）*B/B₀+C

ΔB为提料轧制钢板双边总切边量，B₀为铸坯宽度，B₁、B₂分别为铸坯左右角部裂纹宽度，B为钢板轧制宽度，C为常数；

连铸坯角部裂纹满足上述判定公式要求的，可免清理直接装炉、轧制；

铸坯的出炉温度控制在 1180～1250℃之间，铸坯出炉立刻进行高压除磷，到轧机时铸坯表面温度控制在1050℃以上，粗轧阶段铸坯表面温度控制在1020℃以上，粗轧道次压下率控制在20%以内，粗轧压缩比大于2.3，粗轧阶段的立辊总挤边量控制在30mm以内；

粗轧结束晾钢厚度按照成品厚度1.5-2.1倍控制，晾钢最大厚度不超过130mm，晾钢及待温轧制块数控制在4块以内，晾钢时间不超过8分钟；

对于晾钢厚度≥100mm的中间坯，采用IC或ACC对铸坯进行冷却，冷却速度控制在10℃/s以下；晾钢厚度小于100mm的中间坯，不用IC或ACC对铸坯进行冷却；

精轧阶段开轧温度不得低于830℃，终轧温度不低于780℃，整个精轧阶段轧制表面温度不得低于780℃，除首尾高压除磷道次用高压水冷却外，其余道次禁止使用高压水，精轧道次压下率控制在25%以内。

2.如权利要求1所述的一种连铸坯角部裂纹免清理低切边量轧制40-70mm中厚板的方法，其特征在于，常数C在10mm-40mm之间。

3.如权利要求2所述的一种连铸坯角部裂纹免清理低切边量轧制40-70mm中厚板的方法，其特征在于，常数C为30mm。