[发明专利]一种耐磨合金金属材料

说明书

本发明公开了一种耐磨合金金属材料，具体涉及合金金属材料技术领域，所使用原料(按重量份数计)包括铁30‑40份、钛20‑40份、锰10‑30份、铬10‑20份、碳化硅颗粒10‑16份、锌粉2‑6份、镍粉2‑6份、耐磨涂料2‑8份和硫化橡胶条10‑20份，所使用辅料(按重量份数计)包括硫化粘接剂2‑10份。本发明通过增加铁、钛、锰和铬等硬度大的材料，同时加入了耐磨性能优异的碳化硅，提高耐磨性，通过在耐磨涂料中加入锌粉和镍粉，在提高耐磨性的同时提高了耐腐蚀性能，通过在合金金属材料的表面固定有硫化橡胶，使得合金金属材料能够对外界冲击进行缓冲，有利于延长使用寿命。

技术领域

本发明实施例涉及合金金属材料技术领域，具体涉及一种耐磨合金金属材料。

背景技术

合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合。合金是宏观均匀，含有金属元素的多元化学物质，一般具有金属特性，任何元素均可采用作合金元素，但大量加入的仍是金属。固态下，合金可能呈单相亦可能呈复相的混合物，可能呈晶态、亦可能呈现准晶状态或非晶状态。

磨损是工业领域和日常生活中常见的现象，造成这一现象的原因很多有物理化学和机械方面的，主要有磨粒磨损，粘着磨损(胶合)，疲劳磨损(点蚀)，腐蚀磨损，是造成材料和能源损失的一个重要原因。合金金属材料的评价指标之一的耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力，在一定荷重的磨速条件下，单位面积在单位时间的磨耗，用试样的磨损量来表示，它等于试样磨前质量与磨后质量之差除以受磨面积，以材料在规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示。

由合金金属材料通常用于制造各种工程挖掘和装载机斗齿、破碎机锤头以及履带板等，这些设备的工作条件大多为高强度、恶劣气候，磨损情况严重，故亟需一种耐磨合金金属材料。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种耐磨合金金属材料，通过增加铁、钛、锰和铬等硬度大的材料，同时加入了耐磨性能优异的碳化硅，提高耐磨性，通过在耐磨涂料中加入锌粉和镍粉，在提高耐磨性的同时提高了合金金属材料的耐腐蚀性能，通过在合金金属材料的表面固定有硫化橡胶，使得合金金属材料能够对外界冲击进行缓冲，有利于延长使用寿命，通过在制备过程中对合金金属材料进行淬火以及渗氮处理的操作，大幅提高合金金属材料的刚性、硬度、耐磨性以及疲劳强度，并且氮气与合金金属材料表面形成的高硬度的氮化物进一步提高耐磨性能。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种耐磨合金金属材料，所使用原料(按重量份数计)包括铁30-40份、钛20-40份、锰10-30份、铬10-20份、碳化硅颗粒10-16份、锌粉2-6份、镍粉2-6份、耐磨涂料2-8份和硫化橡胶条10-20份，所使用辅料(按重量份数计)包括硫化粘接剂2-10份。

进一步地，所使用原料(按重量份数计)包括铁30份、钛20份、锰10份、铬10份、碳化硅颗粒10份、锌粉2份、镍粉2份、耐磨涂料2份和硫化橡胶条10份，所使用辅料(按重量份数计)包括硫化粘接剂2份。

进一步地，所使用原料(按重量份数计)包括铁35份、钛30份、锰20份、铬15份、碳化硅颗粒13份、锌粉4份、镍粉4份、耐磨涂料5份和硫化橡胶条15份，所使用辅料(按重量份数计)包括硫化粘接剂6份。

进一步地，所使用原料(按重量份数计)包括铁40份、钛40份、锰30份、铬20份、碳化硅颗粒16份、锌粉6份、镍粉6份、耐磨涂料8份和硫化橡胶条20份，所使用辅料(按重量份数计)包括硫化粘接剂10份。

本发明还包括耐磨合金金属材料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一、加热熔化：将铁、钛、锰、铬放入加热炉融化为熔融材料，然后将熔融材料逐步流入保温炉中混合并保温；