[发明专利]一种耐磨合金金属材料

权利要求书

1.一种耐磨合金金属材料，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括铁30-40份、钛20-40份、锰10-30份、铬10-20份、碳化硅颗粒10-16份、锌粉2-6份、镍粉2-6份、耐磨涂料2-8份和硫化橡胶条10-20份，所使用辅料(按重量份数计)包括硫化粘接剂2-10份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨合金金属材料，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括铁30份、钛20份、锰10份、铬10份、碳化硅颗粒10份、锌粉2份、镍粉2份、耐磨涂料2份和硫化橡胶条10份，所使用辅料(按重量份数计)包括硫化粘接剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨合金金属材料，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括铁35份、钛30份、锰20份、铬15份、碳化硅颗粒13份、锌粉4份、镍粉4份、耐磨涂料5份和硫化橡胶条15份，所使用辅料(按重量份数计)包括硫化粘接剂6份。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨合金金属材料，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括铁40份、钛40份、锰30份、铬20份、碳化硅颗粒16份、锌粉6份、镍粉6份、耐磨涂料8份和硫化橡胶条20份，所使用辅料(按重量份数计)包括硫化粘接剂10份。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐磨合金金属材料，其特征在于：还包括耐磨合金金属材料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一、加热熔化：将铁、钛、锰、铬放入加热炉融化为熔融材料，然后将熔融材料逐步流入保温炉中混合并保温；

步骤二、成型：将碳化硅颗粒均匀撒入熔融材料中，将熔融材料倒入模具中冷却成型，使得成型的合金金属材料表面具有多个均匀分布的凹槽；

步骤三、淬火：使用加热炉将冷却成型的合金金属材料加热保温后放入水中进行水冷操作；

步骤四、渗氮处理：将合金金属材料使用打磨机将表面打磨光滑，然后放入真空热处理炉加热，随后通入100-300mmHg氮气并保温，氮气与合金金属材料表面形成高硬度的氮化物，然后将合金金属材料出炉冷却；

步骤五、耐磨涂料喷涂：将锌粉和镍粉加入耐磨涂料中混合均匀后使用喷涂设备将耐磨涂料均匀的喷涂至合金金属材料表面；

步骤六、硫化橡胶条粘接：在合金金属材料表面的凹槽中涂上硫化粘接剂，然后再将硫化橡胶条粘接在凹槽中，使得硫化橡胶凸出5-10mm。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨合金金属材料的制备方法，其特征在于：在步骤一中加热炉预热至700-800℃，均温后加热至1600-1800℃进行材料熔化。

7.根据权利要求5所述的一种耐磨合金金属材料的制备方法，其特征在于：在步骤二中加热炉至800-900℃，然后保温2-3h，水的温度为20-30℃。

8.根据权利要求5所述的一种耐磨合金金属材料的制备方法，其特征在于：在步骤三中合金金属材料入水后按照工件的几何形状，作规则运动，当水中的合金金属材料抖动停止后取出空冷20-30min。

9.根据权利要求5所述的一种耐磨合金金属材料的制备方法，其特征在于：在步骤四中真空热处理炉加热温度为800-900℃，真空热处理炉的压强在0.1-0.13Pa，保温时间为4-8h。