[发明专利]抗裂混凝土预制件脱模设备以及脱模方法

说明书

本发明公开了抗裂混凝土预制件脱模设备以及脱模方法，属于混凝土预制件生产技术领域，包括滚筒壳体以及套设在所述滚筒壳体中部的外齿牙环，所述外齿牙环的外侧底部啮合有驱动所述滚筒壳体旋转的旋转驱动组件，所述滚筒壳体端侧部铰接有铰接门，所述滚筒壳体的内侧通过连接密封板安装有与所述滚筒壳体同轴的混凝土内储备管，实现了采用离心力的方式提高生产出的混凝土预制件的抗裂性，并通过将连接钢筋焊接在两组环形钢筋之间的环侧方式制作骨架进一步提高抗裂性，通过制冷刚性水管实现降温凝固提高制备效率。

技术领域

本发明涉及一种混凝土预制件，特别是涉及抗裂混凝土预制件，本发明还涉及一种脱模设备以及脱模方法，属于混凝土预制件生产技术领域。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有技术中通过将混凝土投入至制备设备内进行制备构成混凝土预制件然后再脱模构成混凝土预制件，而现有技术中的混凝土预制件其抗裂能力差，很容易出现裂痕，针对裂痕问题除了配比材料外还因制备设备的问题，因现有技术的制备设备在生产混凝土预制件的时候无法均匀的将混凝土与内置钢筋组合导致受力不均匀，因而出现容易破裂的问题，其次还因为混凝土预制件的钢筋骨架结构过于简单也会导致容易破裂的问题，另外现有的脱模设备并没有良好的制备凝土预制件的合适温度，为此设计抗裂混凝土预制件脱模设备以及脱模方法来优化上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供抗裂混凝土预制件脱模设备以及脱模方法，通过选取两组环形钢筋和多组连接钢筋，并将连接钢筋焊接在两组环形钢筋之间的环侧，通过在滚筒壳体内壁铺设塑料薄膜进行抗裂混凝土预制件脱模，将钢筋骨架插入至滚筒壳体内侧且位于混凝土内储备管外侧，向混凝土内储备管内部倒入混凝土，关闭铰接门将混凝土内储备管和滚筒壳体密封，启动旋转驱动组件带动滚筒壳体高速旋转，在旋转的离心力作用下打开单向出混凝土的单向阀组件，混凝土通过单向阀组件喷洒至滚筒壳体内壁并通过高速旋转使其均匀分布，通过制冷刚性水管实现降温凝固，完成后通过打开铰接门将构成的抗裂混凝土预制件取出，实现了采用离心力的方式提高生产出的混凝土预制件的抗裂性，并通过将连接钢筋焊接在两组环形钢筋之间的环侧方式制作骨架进一步提高抗裂性，通过制冷刚性水管实现降温凝固提高制备效率。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

抗裂混凝土预制件，包括混凝土预制件，所述混凝土预制件包括混凝土以及被所述混凝土采用离心旋转均匀包裹着的钢筋骨架，所述钢筋骨架包括端部的两组环形钢筋以及在两组环形钢筋之间且沿所述环形钢筋环部焊接的连接钢筋。

制备抗裂混凝土预制件的脱模设备，包括滚筒壳体以及套设在所述滚筒壳体中部的外齿牙环，所述外齿牙环的外侧底部啮合有驱动所述滚筒壳体旋转的旋转驱动组件，所述滚筒壳体端侧部铰接有铰接门，所述滚筒壳体的内侧通过连接密封板安装有与所述滚筒壳体同轴的混凝土内储备管，所述混凝土内储备管的外侧设有单向出混凝土的单向阀组件，所述铰接门内部设有同心圆的混凝土内储备管内凸密封体与所述混凝土内储备管一端配合，所述尾部密封罩的内侧设有与所述混凝土内储备管配合的内凸密封储水体，所述滚筒壳体的外侧套设有支持所述滚筒壳体自转的自转支持组件，所述尾部密封罩内环部等间距设有可插入至所述滚筒壳体内壁的制冷刚性水管，且所述制冷刚性水管通过连接管与内凸密封储水体内部连通，所述内凸密封储水体的外侧连接有密封吸水组件。

优选的，所述旋转驱动组件包括驱动电机、圆形齿轮和转轴，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离所述驱动电机的一端安装有圆形齿轮，且所述圆形齿轮与所述外齿牙环相互啮合。