[发明专利]PEG-SiO2 在审
| 申请号: | 202010440908.X | 申请日: | 2020-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN111574746A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 仲鸿天;沈松;赵禹 | 申请(专利权)人: | 吴江市聚杰微纤无尘洁净纺织品有限公司 |
| 主分类号: | C08J9/28 | 分类号: | C08J9/28;C08L71/02;C08K3/36;D01F6/92;D01F1/10;C09K5/06;D01D5/08;C01B33/158;C01B33/155;C01B33/145 |
| 代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 李小叶 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | peg sio base sub | ||
1.一种PEG-SiO2气凝胶相变复合材料,其特征在于,该复合材料是采用二氧化硅溶胶、聚乙二醇和氨水为原料制备而成。
2.如权利要求1所述的一种PEG-SiO2气凝胶相变复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤A1,二氧化硅溶胶制备:
将TEOS、乙醇和水按一定的摩尔比加入到烧杯中,搅拌混合均匀后,再加入盐酸,将混合液的pH调整为4~5,然后在40℃~60℃恒温下,搅拌80~90min,得到透明的二氧化硅溶胶;
步骤A2,PEG-SiO2气凝胶相变复合材料的制备:
称取一定量的聚乙二醇,使其熔融后,加入到二氧化硅溶胶中,搅拌混合均匀,然后用氨水调节至pH=8~10,再将混合物置于烘箱中进行陈化,陈化后得到凝胶;将陈化后得到的凝胶进行真空干燥后得到干凝胶,将该干凝胶碾碎后得到PEG-SiO2气凝胶相变复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种PEG-SiO2气凝胶相变复合材料的制备方法,其特征在于,步骤A1中的TEOS、乙醇和水的摩尔比为1:3~5:6~8。
4.根据权利要求2所述的一种PEG-SiO2气凝胶相变复合材料的制备方法,其特征在于,步骤A2中,聚乙二醇的用量相对于二氧化硅溶胶的重量分数为10wt%~30wt%。
5.根据权利要求2所述的一种PEG-SiO2气凝胶相变复合材料的制备方法,其特征在于,陈化过程中,烘箱温度为70~85℃,陈化时间为3~4小时;真空干燥的温度为110~120℃,真空干燥的时间为8~9小时。
6.一种空调纤维,其特征在于,是以EG、PTA以及权利要求2至5任一项所述的制备方法制得的PEG-SiO2气凝胶相变复合材料为原料经酯化反应、聚合反应、熔融纺丝制备而成。
7.如权利要求6所述的一种空调纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤B1,混合浆料的制备
向EG中加入一定量的PEG-SiO2气凝胶相变复合材料,高速搅拌后,再加入PTA,搅拌均匀后得到混合浆料;
步骤B2,酯化反应
将步骤B1得到的混合浆料升温,进行酯化反应,得到含有二氧化硅气凝胶相变复合材料的BHET;
步骤B3,聚合反应及切粒
将步骤B2得到的BHET进行缩聚反应,反应后物料经氮气压出,利用水下切粒机进行切粒,得到PEG-SiO2气凝胶相变复合材料改性PET切片;
步骤B4,熔融纺丝
将步骤B3得到的PEG-SiO2气凝胶相变复合材料改性PET切片进行干燥、预结晶后,再经熔融纺丝工艺得到空调纤维。
8.根据权利要求7所述的一种空调纤维的制备方法,其特征在于,PEG-S iO2气凝胶相变复合材料的加入量相对于EG的质量分数为1%~5%;EG与P TA的物料摩尔比为1:1.1~1.3。
9.根据权利要求7所述的一种空调纤维的制备方法,其特征在于,步骤B2中的酯化反应的反应温度为250~260℃;步骤B3中的聚合反应的反应温度为250~275℃,反应压力小于50Pa,反应时间为30~90min。
10.一种空调织物,其特征在于,是由权利要求6所述的空调纤维纺织而成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吴江市聚杰微纤无尘洁净纺织品有限公司,未经吴江市聚杰微纤无尘洁净纺织品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010440908.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种基于单信标的水下滑翔机定位方法
- 下一篇:一种具有自动风冷的车轮毂
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法





