[发明专利]一种PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备方法

权利要求书

1.一种PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备方法，其特征在于：包括以下方法：

S1：裸铜导体A的制备：精选优质紫铜的为材料，通过铜杆拉丝机配合磨具依次进行大拉、中拉、细拉和精拉；

S2：基础绝缘层B的制备：

T1：选用PET改性耐热材料、TPEE、增韧剂(POE)、附助剂(EBS)、稳定剂、黄色色母、润滑剂、高压粉按比例通过搅拌装置搅拌均匀，其中比例依次为8:2:0.02:0.013:0.05:0.5:0.001:0.015；

T2：通过高分子聚合纳米涂膜绝缘线生产设备，采用纳米挤出涂膜包覆技术，且从进料段、熔化段、成型温段、机颈段、机头段，设置5种成型温度，温度分别为：进料段(200℃～230℃)、熔化段(240℃～270℃)、成型温段(270℃～300℃)、机颈段(270℃～295℃)、机头段(270℃～300℃)下成型；

S3：耐压绝缘层C的制备：

T1：选用PET改性通过添加耐热材料、TPEE、耐压剂、高压粉、增韧剂(POE)、贴合剂、稳定剂、黄色色母、润滑剂按比例通过搅拌装置搅拌均匀，其中依次比例为7.9:2:0.5:0.015:0.03:0.017:0.05:0.006；

T2：采用S2中T2相同设备和技术进行成型，其中温度分别设置为：进料段(205℃～230℃)、熔化段(240℃～270℃)、成型温段(270℃～300℃)、机颈段(270℃～295℃)、机头段(270℃～300℃)下成型；

S4：耐磨绝缘层D的制备：

T1：选用PA66尼龙、耐磨剂(SiO2)、增韧剂(POE)、附助剂(EBS)材料、稳定剂、耐温剂(TPEE)按比例通过搅拌装置搅拌均匀，其中比例为9:1:0.008:0.05:0.06:0.001；

T2：采用S2中T2相同设备和技术进行成型，其中温度分别设置为：进料段(200℃～220℃)、熔化段(250℃～280℃)、成型温段(260℃～320℃)、机颈段(280℃～340℃)、机头段(280℃～320℃)下成型；

S5：高分子聚合纳米涂膜三层绝缘线挤出涂膜包覆完成后，进行各项品质检测；

S6：在130℃耐热环境中连续一周以上的时间测试。

2.根据权利要求1所述的一种PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备方法，其特征在于：所述基础绝缘层B的厚度为19-21nm,所述耐压绝缘层的厚度为44-46nm，所述耐磨绝缘层的厚度为34-36nm。

3.根据权利要求1所述的一种PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备方法，其特征在于：所述S5中待检测的项目包括产品外径、电阻、255℃半小时老化程度，6KV耐压测试，击穿电压、漏电、恒温恒湿、耐温以及焊锡测试。

4.根据权利要求1所述的一种PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备方法，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶部设置旋转驱动装置(2)，所述搅拌箱(1)的顶部且位于所述旋转驱动装置(2)的两侧均连通有进料管(3)。

5.根据权利要求4所述的一种PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备方法，其特征在于：所述旋转驱动装置(2)包括环形件(21)，所述环形件(21)的顶部固定安装有顶部固定板(28)，所述顶部固定板(28)的底部设置有环形滑轨(22)，所述环形滑轨(22)上滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的底部固定安装有电机(24)。

6.根据权利要求5所述的一种PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备方法，其特征在于：所述电机(24)输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的表面套设有齿轮26，所述环形件21内表面的下侧环形阵列有齿牙(27)，所述环形件(21)通过齿牙与齿轮(26)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备方法，其特征在于：所述搅拌箱1的顶部开设有圆形孔，所述连接杆(25)的一端通过圆形孔延伸至搅拌箱(1)的内部，所述连接杆(25)的端通过联轴器固定连接有搅拌轴(4)。