[发明专利]一种兼具防水及透气的薄膜生产工艺

说明书

本发明公开了一种兼具防水及透气的薄膜生产工艺，涉及防水透气膜领域；为了保障薄膜强度的同时，起到一定的抗静电效果；具体包括如下步骤：准备材料，准备乙炔黑25‑50份、高压聚乙烯3‑10份、补强剂3‑7份、润滑剂0.5‑1份、偶联剂0.5‑1份作为A类材料；将粘结剂24‑35份、聚乙二醇20～30份作为B类材料；将A类材料加入高速混合机进行混合10‑15min；将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经熔融挤出得到混合物料A。本发明除了使得生产出来的薄膜具备防水透气的功能外，还具备一定的憎水性和导流性，避免了水体长时间附着于薄膜表面，进一步提升了防水性能。

技术领域

本发明涉及防水透气膜技术领域，尤其涉及一种兼具防水及透气的薄膜生产工艺。

背景技术

防水透气膜是一种新型的高分子防水材料；从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多；同时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。

而对于一般的防水透气膜往往存在透气性不好，或者是防水效果差的问题，并且其强度较差、易破损，影响使用效果。

经检索，中国专利申请号为CN201910425195.7的专利，公开了一种防水透气膜及其制备工艺和应用，该防水透气膜包括以下按重量份计的组分：导电碳材料35～45重量份，低分子量聚乙二醇35～45重量份，PTFE 45～60重量份。采用低分子量聚乙二醇作为润湿剂和成孔剂，无需使用乙醇，所得膜材料粗成品也无需使用大量的乙醇浸泡，用加热的清水浸泡即可；该方法虽具备一定的制膜技术，但其成膜后的强度的不到保障，同时在使用时对于产生的静电无法很好地消除。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种兼具防水及透气的薄膜生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种兼具防水及透气的薄膜生产工艺，包括如下步骤：

S1：准备材料，准备乙炔黑25-50份、高压聚乙烯3-10份、补强剂3-7份、润滑剂0.5-1份、偶联剂0.5-1份作为A类材料；将粘结剂24-35份、聚乙二醇20～30份作为B类材料；

S2：将A类材料加入高速混合机进行混合10-15min；

S3：将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经熔融挤出得到混合物料A；

S4：将挤出的混合物料A连同A类材料加入高速搅拌机搅拌15-20min得到混合物料B；

S5：将混合物料B通过压膜辊进行压制得到内膜并用蒸馏水浸泡、清洁；

S6：在内膜上方和下方依次贴附第一PP纺粘无纺布、第二PP纺粘无纺布，并通过热压复合，得到复合膜；

S7：取pvc防静电颗粒研磨后过150目筛得到C类材料，取网孔布；将C类材料填充于网孔布与复合膜之间，且令第一PP纺粘无纺布置于外侧，并通过热压复合；

S8：将制得的薄膜放入蒸馏水浸泡、清洁、晾干，得到最终产品。

优选地：所述S3步骤中，双螺杆挤出机的各区温度为一区150-160℃、二区165-170℃、三区170-175℃、四区170-175℃。

优选地：所述S8步骤中的蒸馏水温度在50-70℃之间。

优选地：所述第一PP纺粘无纺布外侧面设有均匀分布的肋条，相邻肋条的间距大于20mm；所述网孔布上网孔的直径大于0.04mm且小于0.1mm。

一种兼具防水及透气的薄膜生产工艺，包括下列步骤：