[发明专利]一种高精度MT插芯及其制作方法

说明书

本发明涉及一种高精度MT插芯及其制作方法，MT插芯包括底板、盖板、连接杆和堵头，盖板盖设于底板上，堵头相邻设置在底板的一端，底板的上表面一端设有第一V槽，底板的上表面位于第一V槽的两侧分别设有第二V槽，堵头上靠近底板一端的端壁上设有插孔，且堵头上与第一V槽对应位置处设有通孔，光纤的一端从堵头远离底板的一端伸入并穿过通孔后插入第一V槽内，连接杆的一端插入堵头上对应的插孔内，另一端伸入对应的第二V槽内。本发明通过在底板上设置第一V槽和第二V槽可以将光纤精准地固定，并通过连接杆实现底板与堵头精准连接，便于大批量生产，精度可达到0.5μm，大大降低了生产成本，底板与盖板均为玻璃材质，便于镀膜，成本低。

技术领域

本发明涉及光纤（5）通信技术领域，尤其涉及一种高精度MT插芯及其制作方法。

背景技术

MPO连接器是广泛应用于光通讯领域的大容量连接器，其中MT插芯是连接器的核心组件。在需要对一组光纤（5）进行连接时，首先将一组光纤（5）插入MT插芯（101）中，通过胶水固定、端面研磨等工艺后，可独立使用，也可与MPO一套组件组装后，通过法兰盘连接，其中公头PIN针（104）或母头PIN针（103）分别装入公头MPO连接器或母头MPO连接器中形成MPO公头连接器和母头连接器。其中MT连接头材质为塑料，光纤（5）的定位精度主要依靠定位孔的内径和相对位置来控制，一对MT插芯之间的对接精度主要靠定位孔的精度以及PIN针外径的精度来控制。而用于固定MT插芯的MPO连接器其他组件精度要求并不高。

如图1中所示，现有的MPO连接器主要包括MT插芯（101）、外卡部件（102）、公头PIN针（104）（或母头PIN针（103））、弹簧（105）、内卡部件（106）和尾套（107）。该MT插芯（101）存在几个实际问题：

1、MT插芯的精度不高，且价格昂贵，目前MT插芯能够达到的最高精度为2μm，并且越接近2μm的精度，价格越昂贵；

2、连接端面因为材质为塑料，不仅价格高，并且成品率低，代价极其高昂；

3、外部连接大功率光组件时，容易烧坏连接端面导致连接器失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种高精度MT插芯及其制作方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高精度MT插芯，包括由玻璃材质制成的底板、与所述底板相匹配且由玻璃材质制成的盖板、偶数根连接杆和堵头，所述盖板盖设于所述底板上，所述堵头相邻设置在所述底板的一端，所述底板的上表面远离所述堵头的一端设有一组用于插入光纤的第一V槽，所述底板的上表面位于第一V槽的两侧分别设有用于所述连接杆插入的第二V槽，所述堵头上靠近所述底板一端的端壁上设有与所述第二V槽一一对应且与所述连接杆相匹配的插孔，且所述堵头上与所述第一V槽对应位置处设有用于光纤穿过的通孔，光纤上剥离涂覆层并露出包层的一端从所述堵头远离所述底板的一端伸入并穿过所述通孔后插入所述第一V槽内，所述连接杆的一端插入所述堵头上对应的插孔内，另一端伸入对应的所述第二V槽内，且当所述盖板盖设于所述底板上时，所述盖板可将光纤和连接杆分别对应固定于所述第一V槽和第二V槽内。

本发明的有益效果是：本发明的高精度MT插芯，通过在所述底板上设置第一V槽和第二V槽可以将光纤精准地固定，并通过所述连接杆实现所述底板与所述堵头精准连接，并且便于大批量生产，精度可以达到0.5μm，大大降低了生产成本，并且所述底板与所述盖板均为玻璃材质，便于镀膜（如需镀膜比较方便，当然也可以不镀膜），成本低，且当连接大功率组件时，由于玻璃耐高温属性，稳定性较好，与现有的MPO连接器三件完全兼容，可直接组装成MPO连接器，或者作为单独组件与现有的MT插芯对接，非常方便。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步：所述底板上靠近所述堵头的一端低于另一端，并在所述底板的上表面中部形成第二台阶。