[发明专利]无膻味羊脂油的制备方法

权利要求书

1.一种无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

S1、取精油为芯材后，复合壁材材料制备相变微胶囊颗粒；

S2、再将相变微胶囊颗粒负载至以硅酸钠溶液与氯化镁溶液制备的混合凝胶液中，经干燥后制备得改性颗粒；

S3、取羊肉脂肪切块后与去离子水混合并程序升温，制备得混合浆液；

S4、对混合浆液持续升温后保温炼制出油，并添加改性颗粒，经冷却后保温静置，制备得所述无膻味羊脂油。

2.根据权利要求1所述的无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述相变微胶囊颗粒具体制备步骤为：按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、6～8份明胶、10～15份壳聚糖和10～15份精油置于搅拌机中，搅拌混合并水浴加热，得反应液并调节反应液pH至5.0，继续保温反应，冰水浴冷却后再调节反应液pH至6.0，收集得混合液并将谷氨酞胺转氨酶添加至混合液中，搅拌混合并固化，超声分散后过滤，收集滤饼并干燥，得相变微胶囊颗粒。

3.根据权利要求2所述的无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于：所述精油为生姜精油、百里香精油和佛手精油中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求2所述的无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于：所述壁材为按质量比1:2～3，将明胶与壳聚糖混合而成。

5.根据权利要求1所述的无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于：步骤S2中所述改性颗粒具体制备步骤为：

S21、按质量比1:5，将硅酸钠溶液添加至氯化镁溶液中，待滴加完成后，搅拌混合并调节pH至10.0，搅拌混合得混合凝胶液；

S22、按质量比1:5，将相变微胶囊颗粒添加至混合凝胶液中，保温反应并离心分离收集下层沉淀，洗涤、干燥、粉碎、过筛，得改性颗粒。

6.根据权利要求5所述的无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于：所述改性颗粒粒径为500目。

7.根据权利要求1所述的无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于：步骤S3中所述混合浆液制备具体步骤为：取羊肉脂肪并切割为立方体小块，将去离子水与切割的羊肉脂肪小块混合置于加热装置中，程序升温并搅拌混合得混合浆液。

8.根据权利要求7所述的无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于，所述程序升温步骤为：按5℃/min升温至120℃～130℃。

9.根据权利要求1所述的无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述保温炼制出油具体步骤为：按2℃/min，升温至180℃～190℃，待去离子水完全蒸发后，羊肉脂肪炼制出油，保温炼油至无羊脂油产出即可。

10.根据权利要求1所述的无膻味羊脂油的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述改性颗粒添加量为按质量比1:25，将改性颗粒添加至混合浆液中。