[发明专利]一种古建筑修复青瓦烧制工艺及系统

权利要求书

1.一种古建筑修复青瓦烧制系统，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)底部的四周均固定安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的底部固定安装有真空挤出机(3)，所述真空挤出机(3)底部的四周均固定安装有支撑腿(4)，所述真空挤出机(3)底部的中间固定安装有出料管(5)，所述混合箱(1)底部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至真空挤出机(3)内部的第一导料管(6)，所述混合箱(1)底部的中间固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至混合箱(1)内部的第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)的外表面且位于混合箱(1)的内部固定安装有转块(9)，所述转块(9)外表面的四周均固定安装有搅拌叶(10)，所述混合箱(1)顶部的四周均固定安装有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的顶部固定安装有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)底部的中间固定安装有一端贯穿并延伸至混合箱(1)内部的第二导料管(13)，所述粉碎箱(12)的右侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至粉碎箱(12)内部的第二传动轴(15)，所述第二传动轴(15)的外表面且位于粉碎箱(12)的内部固定安装有粉碎辊(16)，所述粉碎箱(12)的内部且位于粉碎辊(16)的底部固定安装有过滤网(17)，所述粉碎箱(12)顶部的左右两侧均固定安装有第三支撑杆(18)，所述第三支撑杆(18)的顶部固定安装有进料斗(19)，所述进料斗(19)底部的中间固定安装有一端贯穿并延伸至粉碎箱(12)内部的第三导料管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种古建筑修复青瓦烧制系统，其特征在于：所述混合箱(1)底部的左右两侧呈凸状，所述混合箱(1)底部的中间固定安装有与第一电机(7)固定连接的第一固定座。

3.根据权利要求1所述的一种古建筑修复青瓦烧制系统，其特征在于：所述真空挤出机(3)的底部活动安装有存储箱，所述存储箱与出料管(5)处于同一垂直线上。

4.根据权利要求1所述的一种古建筑修复青瓦烧制系统，其特征在于：所述转块(9)的数量为三个，所述搅拌叶(10)的数量为三组，每组所述搅拌叶(10)的数量均为四个且呈环形等距分布于三个转块(9)外表面的四周。

5.根据权利要求1所述的一种古建筑修复青瓦烧制系统，其特征在于：所述粉碎箱(12)底部的中间呈凸状，所述粉碎箱(12)的右侧壁固定安装有与第二电机(14)固定连接的第二固定座。

6.根据权利要求1所述的一种古建筑修复青瓦烧制系统，其特征在于：所述混合箱(1)左侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至混合箱(1)内部的进水管，所述混合箱(1)的底部且位于第一导料管(6)的背面固定安装有一端贯穿并延伸至混合箱(1)内部的排水管。

7.一种古建筑修复青瓦烧制工艺，其特征在于：所述青瓦包括以下重量份数配比的原料：黏土40-50％、页岩粉20-30％、石灰末5-15％和炉渣15-25％制造而成，所述青瓦烧制工艺步骤如下：

原料粉碎处理：将原料黏土40-50％、页岩粉20-30％、石灰末5-15％和炉渣15-25％经由进料斗(19)和第三导料管(20)送入粉碎箱(12)的内部，启动第二电机(14)使粉碎辊(16)开始进行对原材料的粉碎，得到黏土、页岩粉和石灰末的粉末；

原料混料处理：黏土、页岩粉和石灰末的粉末会经由第二导料管(13)进入至混合箱(1)的内部，经由进水管加入适量的清水，并启动第一电机(7)使得搅拌叶(10)开始进行对原料的混合，得到原料混合物；

原料成型处理：原料混合物会经由第一导料管(6)进入真空挤出机(3)的内部，原料混合物会经由真空挤出机(3)内部的模具成型，得到瓦胚，瓦胚会通过出料管(5)挤出于存储箱的内部；

烧制：将瓦胚放入烧制窑内，使其在烧制窑内煅烧，控制烧制窑内温度在1000-1200℃，烧制完成冷却后即可出窑，得到成品青瓦。

8.根据权利要求7所述的一种古建筑修复青瓦烧制工艺，其特征在于：所述原料混料处理步骤应控制原料混合物的含水率在15-18％之间，所述烧制步骤应控制烧制时间为2-3小时。